熱熔膠用樹脂現貨——廣州市群林化工有限公司是一家靠譜的氫化石油樹脂生產廠

熱熔膠的基本樹脂為乙烯與醋酸乙i烯在高溫高壓下共聚而成，即 EVA樹脂。本發明所用樹脂是熱熔膠的主要成分，其配比、質量決定了熱熔膠的基本性能(如膠粘能力、熔融溫度和粘結強度)一般選用 VA含量18-33，熔指(MI)6-800, VA含量低，結晶度越高，同等情況下的 VA含量就越低，結晶度越低，就越不穩定。熔點相反，熔點過大其膠熔點低，流動性好，但結合強度降低。它的助劑選擇，應選擇乙烯和醋酸乙i烯配比合適。

粘合劑

EVA熱熔膠的主要助劑之一是增粘劑。若僅*與基樹脂熔化，在一定溫度下具有粘結力，當溫度下降后，紙張很難潤濕、滲透，失去粘結能力，不能達到粘結效果；添加增粘劑可提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結性能，達到要求的粘結強度。常用的有松香、改性松香(138或145)、C5石油樹脂、C9石油樹脂、萜烯樹脂等。

粘滯調節劑

粘合劑也是熱熔膠的一種重要助劑。提高膠體流動性，調節凝固速度，使膠體快速粘合，否則熱熔膠粘度過大，不能或不易流動，難以滲入書帖，粘合不牢。添加較低的軟化點的粘度調節劑，可達到滲透性好，粘合牢固的目的。通常選用石蠟，微晶蠟。人造蠟(PE或 PP)、佛托蠟等。

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氫化碳九現貨——廣州市群林化工有限公司是一家靠譜的氫化石油樹脂生產廠

C9石油樹脂是以石油裂解制乙烯副產碳九餾分中單、雙烯組分為原料，聚合而成的一種固狀聚合物。C9石油樹脂生產工藝中C9餾分成分復雜，檢測到的組分有150多種，但在合成樹脂時起聚合反應的有效組分主要是苯乙烯、甲基苯乙烯、乙烯基甲苯等活性組分等活性組分。

此方法用于聚合的精C9，來自乙烯裂解C9原料的中間餾程部分，因此，在預處理系統中，使用一個初餾塔和一個精餾塔進行C9精餾。

第i一，在精餾塔中進行常壓精餾，將低沸點的餾分切割成初餾分，然后再冷凝成初餾分，可用作涂料、粘合劑等行業的溶劑，以調節揮發速率和溶解度。

然后，從精餾塔中分離出的重組分進入精餾塔，采用減壓精餾的方法，提取精餾過程為70~186℃的精C9餾分，作為聚合原料。其中，初餾塔和精餾塔的重沸器都是由導熱油系統提供熱能的，這種方法具有易于調節塔底溫度的特點。

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白色增粘樹脂現貨——廣州市群林化工有限公司是一家靠譜的氫化石油樹脂生產廠

油樹脂在石油系溶劑中極易溶于溶劑，與橡膠及其他樹脂也有良好的相容性，且耐老化性能良好。膠料加工中，加入適量的石油樹脂，既具有軟化增粘作用，又具有充填補強作用。在橡膠工業中，石油樹脂已逐漸取代古馬隆樹脂和松香樹脂。

C9石油樹脂分子為環狀結構，顏色較深，因極性大，與天然橡膠相容性差，僅能與丁苯橡膠等相溶。但是C9石油樹脂原料來源廣泛，價格相對較低，生產軟化點高的橡膠用樹脂容易。

C9石油樹脂與天然橡膠的微膠粒有較好的相容性，在硫化過程中，對C9石油樹脂無明顯影響，作為增塑劑可提高合成橡膠硬度。

C9石油樹脂可改善橡膠，尤其是合成橡膠的加工性能，使膠料具有分散粉末的分散液、降低混煉溫度和粘度的塑性材料，以增加柔軟性，良好的粘結性和粘接性，可減少橡膠生膠的塑煉時間縮短，成本降低，橡膠制品、橡膠、石油樹脂具有增粘、增強軟化效果。

綜上所述，C9石油樹脂是橡膠產品不可缺少的配合劑，對C9石油樹脂了解越多，越有利于生產實踐。

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白色增粘樹脂現貨——廣州市群林化工有限公司是一家靠譜的氫化石油樹脂生產廠

熱熔膠的主要成分

1、聚合物基體

熱熔膠的主體成分，對熱熔膠的性能起關鍵作用。

主要類型：乙烯及其共聚物、聚烯烴、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、苯乙烯及其嵌段共聚物、以及其他聚合物。

對熱熔膠性能影響：反應在粘接強度、熔融指數、軟化點、粘度、柔性、固化速度、熱穩定性。

2、增粘劑

改善潤濕性和初粘性。

主要類型：松香及其衍生物、萜烯及改性萜烯樹脂、石油樹脂。

對熱熔膠性能影響：反應在膠潤濕性↑、初粘性↑、粘接強度↑、黏度↓、耐熱性能、露置時間。

3、粘度調節劑

增加膠體的流動性、調節凝固速度，以達到快速粘結牢固的目的。

主要類型：石蠟、微晶蠟、合成蠟。

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