設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固。在拆卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。

視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。

反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷(xiāo)或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌

器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。

鎳材反應(yīng)釜所用的純鎳，其熱膨脹系數(shù)與低碳鋼接近且稍高，因而以低碳鋼為基層，純鎳為襯層或覆層時(shí)，純鎳所受到的溫度應(yīng)力較低。鎳合金的熱膨脹系數(shù)與低碳鋼的差別比奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)與低碳鋼的差別較小，因而以低碳鋼為基層，鎳合金為襯層或覆層所受到的溫度應(yīng)力要比以?shī)W氏體鋼為襯層或覆層時(shí)所受的溫度應(yīng)力低些。通常將30m3以下的釜稱為小型釜，容積在70m3以上的釜稱為大型釜。

反應(yīng)釜常用純鎳有N5, N6，常用鎳合金有哈氏合金（C276, B2等），INCONEL合金和MONEL合金等。

鐵素體鋼的導(dǎo)熱率約為奧氏體鋼的5倍。工業(yè)純鎳的熱導(dǎo)率與鐵素體鋼接近，而鎳合金的熱導(dǎo)率多比奧氏體鋼稍低，因此對(duì)于傳熱部件而言，用工業(yè)純鎳比用鎳合金有好得多的傳熱效果。工業(yè)純鎳的熱導(dǎo)率比銅和鋁低得多，鎳合金的熱導(dǎo)率比鈦還低。導(dǎo)熱油電加熱，在夾套內(nèi)安裝電加熱棒，再通入導(dǎo)熱油，電加熱棒加熱導(dǎo)熱油，從而加熱釜體。鎳合金用于傳熱部件的傳熱效果是比較差的。

以鉻或鉬為主要合金元素的鎳合金比不銹鋼具有更高的晶間腐蝕敏感性。

襯鎳高壓釜設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa。

鎳及鎳合金襯里容器適用的設(shè)計(jì)溫度除應(yīng)考慮鎳及鎳合金襯層和鋼殼層材料分別允許的使用溫度外，還要考慮襯層和殼層材料彈性模量和熱膨脹系數(shù)。

以鎳及鎳合金為襯里的壓力容器，在襯里層和基層間一般應(yīng)設(shè)置檢漏結(jié)構(gòu)。

當(dāng)用于耐腐蝕構(gòu)件時(shí)，純鎳和鎳銅合金應(yīng)為退貨狀態(tài)（包括消除應(yīng)力退火狀態(tài)），以鉻或（和）鉬為主要合金元素的鎳合金應(yīng)為固溶狀態(tài)。