英國的考磁瓦爾德分選機就是當(dāng)將廢鋁料送入分選機時，該機上的分離器上有一約800又800mm的鋼板，上面槽中有通冷卻水的銅管，銅管通電后鋼板產(chǎn)生磁場，鋁片經(jīng)過磁場切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流而產(chǎn)生另一磁場,兩磁場相互作用就把鋁片推向一定方向，這樣就可將鋁與廢非金屬物分開。

不同成分的鋁合金其密度也不同，可采用重介質(zhì)分選。一般鋁鎂合 金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯(lián)采用此方法處理廢鋁料,生產(chǎn)率可達(dá)10t/ho鋁在低溫時能保持原有的性能和塑性，而其它金屬和非金屬在低溫時呈現(xiàn)較大脆性，如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。比利時有一條液氮低溫處理廢鋁生產(chǎn)線，處理能力為15000t/a，經(jīng)濟效益可觀。

目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除。

在操作的過程當(dāng)中一定要隨時關(guān)注里面的壓力的情況，如果壓力太大的話，到時候氨液蒸發(fā)會非常的多，甚至有可能帶來一些危險。確定，沒有危險的確定，壓力是正常的狀況可以放，那么這個時候進(jìn)油的閥門已經(jīng)打開，然后放油的閥門也已經(jīng)打開，打開了之后針對油就開始慢慢的流出來了，然后有一個叫做集油器的東西，直接把這個油放到里面就可以了。把這些油放到里面了之后煉油是需要進(jìn)行妥善處理的，不能夠隨便的亂扔亂。