由于超聲波清洗的原理是空化效應，所以其性能驗證主要是驗證空化效應，目的是看清洗槽內(nèi)聲場強度是否存在盲區(qū)。我們可以用鋁箔腐蝕方法進行超聲波清洗機性能驗證，將20-30微米厚的鋁箔紙放在支架上，垂直放置在清洗槽內(nèi)，不要碰到底部。

機器啟動一段時間后，鋁箔表面不同部位的腐蝕程度可以間接反映出超聲波強度的深度是否均勻。如果要檢測超聲波在水平方向上的強度分布，可以將鋁箔水平放置。該方法直觀、簡便，但不能定量檢測，誤差較大。超聲波清洗機一般會有定時或加熱功能，數(shù)控面板加熱、溫控儀加熱、機械溫控等。在裝填設(shè)備的條件下難以進行試驗，可能與堿性清洗劑發(fā)生化學反應。

超聲波清洗機的主要機理

超聲波清洗機將液體振碎成大量微小氣泡，這些氣泡在連續(xù)的作用下，會迅速增長，然后突然閉合，產(chǎn)生沖擊波，在氣泡周圍產(chǎn)生幾千大氣壓的壓力和局部高溫，這種物理現(xiàn)象稱為超聲空化。空化所產(chǎn)生的巨大壓力使被清洗物上的污垢被分散、脫離，達到清洗的目的。作用是發(fā)生在整個液體內(nèi)部，被清洗物只要能與液體接觸的表面，都能被徹底清洗干凈。機身外表過熱，此時一定要立刻中止任務(wù)，待溫度降至設(shè)定溫度時再重新開機。

直進流作用

超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加速，對污物的搬運起著很大的作用。對于不同的清洗作業(yè)，操作要求同樣都是非常嚴格的，這樣才能有利于工作的開展以及保證設(shè)備的使用壽命。

使用超聲波清洗機應注意什么問題？

一、超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。

二、超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)。

三、有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴禁無液時打開加熱開關(guān)。

四、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。

五、超聲波發(fā)生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

六、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

七、每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。