對于當前的水泥助磨劑產業來講，提升產業集中度是迫切的問題。國內外都對水泥助磨劑修訂相應的標準，如美國的ASTMC-465，歐洲的EN197，中國也等效采納美國ASTMC-465制定相應建材行業標準JC/T667-1997來評定水泥助磨劑。由于助磨劑生產對資金和技術門檻要求低，很多小企業紛紛涉足這個行業，當水泥行情好，大家發展的都不錯。但是現在市場發生了變化，一些產品和技術的不是一家一家的小企業可以完成的，一定要摒棄以前那種小老板的想法。面對助磨劑產能也存在過剩的現實，要通過企業兼并重組來提升市場集中度，發揮大企業的資金、規模、人才優勢，共同打造助磨劑產業的新市場格局，這是我們這個產業急需解決的問題。

水泥助磨劑主要性能：

1、水泥助磨劑在適宜的摻量下，可提高磨機的粉磨效率，增加磨機產量，一般可使磨機臺時產量提高15%以上。或在臺時產量和強度不變的情況下可降低5~8%的水泥熟料。

2、水泥助磨劑能優化水泥顆粒分布，提高水泥各齡期強度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。

3、改善降低原料的粘附性能，減輕或消除水泥顆粒的糊球、糊襯板以及水泥的過粉磨現象，提高水泥的流動性和裝卸速度，有效降低電耗。

4、水泥助磨劑對水泥無不良影響并能一定程度的改善水泥混凝土的和易性。

水泥助磨劑是怎樣提高粉磨產量，降低粉磨能耗的？

答：在加入水泥助磨劑之后，物料的易磨性就會得到好大程度的改善，這樣一來粉磨效率自然提高，磨內物料流速加快。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢。只要調整研磨體級配，產品細度控制合適，球磨機產量一般都提高15%以上。在磨機裝機容量不變的情況下，臺時產量得到提高，單位產品的電耗明顯降低。

水泥助磨劑是怎樣提高熟料利用率的？

答：應用水泥助磨劑粉磨，可以將大部分熟料粉磨到50微米以下，50微米以下的熟料粉可以在28天內基本完成水化反應，全部發揮出強度作用。這樣可以利用少量的熟料生產更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。

水泥助磨劑作用有以下幾點： 1.在水泥磨機狀況不改變的條件下，可以改變磨內物料的分散性，有效消除水泥微細顆粒的靜電吸附和包球糊磨現象，優化水泥顆粒級配。我國水泥助磨劑標準從1996年等同采用美國水泥工藝外加劑標準開始，就已經允許部分改性(如強度只規定了低限)。 2.在保持相同的水泥強度等級，利用相同的水泥熟料和混合材并適當調整其配比的條件下，添加水泥助磨劑后水泥熟料一般可以降低6-10%，同時增加混合材總量6-10%。 3.在維持原有磨機產量不變，提高水泥粉磨細度及比表面積使水泥強度3天提高20%,28天提高10%以上；或維持現有的水泥粉磨細度及比表面積，可以提高水泥磨機的產量10%以上。

水泥助磨劑行業的發展應把好市場準入關。助磨劑母液和水泥助磨劑到底有什么不一樣的地方：首先研磨劑母液是一種透明有點棕色，相對密度1。有關部門應盡快出臺水泥助磨劑企業市場準入條件，從注冊資金、生產規模、工藝技術裝備、檢驗試驗條件、從業人員要求等方面提高門檻，把好市場準入關；不但要避免低水平重復建設，還要積極爭取將水泥助磨劑產品列入生產許可證或“3C”認證管理范圍。

其次，要鼓勵和扶持大企業、優勢企業做大做強。水泥助磨劑大磨試驗的使用方法及步驟水泥廠使用助磨劑的主要目的為以下兩個方面：（1）在細度或比表面積不變的情況下，改善磨況，提高磨機產量，降低粉磨電耗，同時改善水泥流動性。目前，水泥行業正在走結構調整、淘汰落后的技術進步之路，水泥企業間的資產重組、兼并收購正在如火如荼地進行，區域市場逐步形成，生產集中度大大提高，國家和地方優選了60家重點水泥企業優先支持其發展。水泥助磨劑行業應總結借鑒水泥行業發展的成功經驗，推動企業間的聯合重組、兼并收購，使企業做大做強。行業組織更要發揮好其橋梁紐帶作用，為企業兼并重組當好“紅娘”。