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公司基本資料信息
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一種棒材生產線四切分導衛的鼻嘴裝置,包括鼻身及設置于鼻身前端的鼻嘴口,所述鼻身、鼻嘴口和鼻身的尾部和兩側邊構成了鼻嘴裝置的母體;所述尾部內側設置有水冷孔,所述鼻身的兩側邊分別設置有固定螺孔和定位孔,所述鼻嘴口之間的開口度為66×20mm。該裝置結構緊湊、實用,從而避免生產線堆鋼影響生產作業率和產量,并減少棒材生產成本,產量得到提高。鉻鎳鉬合金導衛板滿足了連軋生產的需要,同時鉻鎳鉬合金鋼機械加工性和成本優于高合金鋼。

導衛裝置在線材生產中的作用和優勢介紹
導衛裝置也就是在型材軋制過程中引導軋件按所需的狀態進去孔型,以保證軋件實現原定的變形的裝置。導衛在目前發揮著無可替代的作用,每架軋機入口和出口都有導衛,入口導衛作用是導入鋼坯以正確角度咬入軋機,防止打滑。以前導衛產品一直被歐美等發達國家所壟斷,國內軋鋼廠所用的導衛也依靠進口。了解導衛的人們一定很少,小編的全1面介紹希望對你能更多了解導衛軋鋼產品,今天就讓大家知道其在線材生產中的作用和優勢。
優點:
1、可以去除氧化鐵皮
2、可以使軋件表面更光滑
3、可以增加軋件表面強度
4、使軋鋼過程更安全、更穩定
一般地說,導衛分滾動導衛和滑動導衛,滾動導衛更加穩定,并且可以很方便的調整導輥間的距離,但造價較高,而滑動導衛造價較低,但穩定性沒有滾動導衛好,且不易調整。
導衛在線材生產中的作用:
(1)正確的將軋件導入軋輥孔型;
(2)保證軋件在孔型中穩定的變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;
(3)順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥。
(4)控制或強制軋件扭轉或彎曲變形,按一定的方向運動。
(5)軋制任何斷面形狀的型鋼,幾乎在所有軋輥的進口和出口都要使用導衛裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態進出孔型,保證軋件按即定的變形條件進行軋制。彈簧板滾導機構安裝在導衛本體兩側,御導滾輪微調機構裝置在彈簧板滾導機構一側,左右中央調節機構裝置在導衛本體前上方中間,拉力彈簧調正機構連接在兩彈簧板滾導機構前上端,御導板插裝在本體中央。盡管孔型設計合理,如果導衛裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的產品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或嚴重的設備事故和人身事故。

后也應緊固。軋輥采用四切分軋制時,由于其工藝的特殊性,對軋輥的要求更高,因此應采取以下措施:(1)選擇硬度適中的軋輥材質并加強軋輥管理:(2)每天交接班時停車用樣板卡檢查14~16機架孔型磨損情況。16號切分導衛的安裝;前后左右要水平,不水平應相應的調整,引導嘴應緊貼著孔型,壓緊螺絲應壓緊,水油汽潤滑充分,還應檢查前后導衛的對中性。對于在軋制過程中導衛燒,在換下時應先確認導衛換下機時的位置,在上機裝導衛時裝在同一位置,特別是15號和16號進口導衛,如果沒調整好,就會差生線差太大引起廢鋼。
