電鍍鎳的分類

從鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型（低氯化物）即稱之謂Watts（瓦特）鍍鎳液在工業(yè)上的應(yīng)用為普遍。

光亮鎳：可以省去繁重的拋光工序，改善操作條件，節(jié)約電鍍和拋光材料，還能提高鍍層的硬度，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。但是光亮鍍鎳層中含硫，內(nèi)應(yīng)力和脆性較大，耐蝕性不如鍍暗鎳層，為了克服這些缺點(diǎn)，可采用多層鍍鎳工藝，使鍍層的機(jī)械性能和耐蝕性得到顯著的改善。

鎳封：是鍍液加入直徑0.01-1um的不溶性固體微粒，共沉積而形成復(fù)合鍍鎳層。在其上沉積鉻層時(shí)，形成微孔鉻層。可以消除鍍鉻層中的內(nèi)應(yīng)力，減少鍍層的應(yīng)力腐蝕，更重要的是鉻層上的大量微孔，將鎳層大面積地暴露出來(lái)，在腐蝕介質(zhì)的作用下，鉻與鎳組成腐蝕電池，鉻層為陰極，暴露的鎳層為陽(yáng)極而遭腐蝕，改變了大陰陽(yáng)極的腐蝕模式，使得腐蝕電流被分散到整個(gè)鍍鎳層上，防止產(chǎn)生大而深的直貫基體的少量腐蝕溝紋和凹坑，使鍍層的腐蝕速度減小，且向橫向發(fā)展，顯著的提高了鍍層的耐腐蝕性能。

物理化學(xué)法

物理化學(xué)新技術(shù)、新工藝的興起與進(jìn)步使得電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)成為可能，處理含鎳電鍍廢水常用的吸附技術(shù)、離子交換技術(shù)、膜分離技術(shù)、離子浮選技術(shù)等都是基于資源回收而發(fā)展起來(lái)的新型水處理技術(shù)。

化學(xué)法

利用化學(xué)法處理含鎳電鍍廢水主要有傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法、新型工藝鐵氧體法，以及重金屬螯合沉淀法。其中化學(xué)沉淀法又包括氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

電鍍鎳白斑故障預(yù)防處理方法：

1、調(diào)整硫酸活化濃度、光亮鎳鍍液溫度以及pH值，然后重新試鍍。

2、改進(jìn)前處理清洗工序，采用超聲波清洗的方法，使?jié)B碳后附著力差的顆粒在清洗中脫落下來(lái)。

3、及時(shí)對(duì)電鍍液進(jìn)行過(guò)濾處理。

4、改進(jìn)酸洗工藝：主要是降低酸洗液的濃度、加入合適的緩蝕劑并適當(dāng)控制酸洗的時(shí)間，避免過(guò)腐蝕。

是鍍鎳過(guò)程中常見的故障，所謂，是目力所能見到的細(xì)孔。的產(chǎn)生是由于在陰極表面留有氣泡，造成絕緣，使金屬在該處不能沉積，而在氣泡旁邊的周圍則繼續(xù)增厚，以后氣泡逸出或，在該處留下凹陷的痕跡，這樣就形成。