電鍍鎳的分類

從鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型（低氯化物）即稱之謂Watts（瓦特）鍍鎳液在工業上的應用為普遍。

光亮鎳：可以省去繁重的拋光工序，改善操作條件，節約電鍍和拋光材料，還能提高鍍層的硬度，便于實現自動化生產。但是光亮鍍鎳層中含硫，內應力和脆性較大，耐蝕性不如鍍暗鎳層，為了克服這些缺點，可采用多層鍍鎳工藝，使鍍層的機械性能和耐蝕性得到顯著的改善。

鎳封：是鍍液加入直徑0.01-1um的不溶性固體微粒，共沉積而形成復合鍍鎳層。在其上沉積鉻層時，形成微孔鉻層。可以消除鍍鉻層中的內應力，減少鍍層的應力腐蝕，更重要的是鉻層上的大量微孔，將鎳層大面積地暴露出來，在腐蝕介質的作用下，鉻與鎳組成腐蝕電池，鉻層為陰極，暴露的鎳層為陽極而遭腐蝕，改變了大陰陽極的腐蝕模式，使得腐蝕電流被分散到整個鍍鎳層上，防止產生大而深的直貫基體的少量腐蝕溝紋和凹坑，使鍍層的腐蝕速度減小，且向橫向發展，顯著的提高了鍍層的耐腐蝕性能。

物理化學法

物理化學新技術、新工藝的興起與進步使得電鍍企業清潔生產成為可能，處理含鎳電鍍廢水常用的吸附技術、離子交換技術、膜分離技術、離子浮選技術等都是基于資源回收而發展起來的新型水處理技術。

化學法

利用化學法處理含鎳電鍍廢水主要有傳統的化學沉淀法、新型工藝鐵氧體法，以及重金屬螯合沉淀法。其中化學沉淀法又包括氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

電鍍鎳白斑故障預防處理方法：

1、調整硫酸活化濃度、光亮鎳鍍液溫度以及pH值，然后重新試鍍。

2、改進前處理清洗工序，采用超聲波清洗的方法，使滲碳后附著力差的顆粒在清洗中脫落下來。

3、及時對電鍍液進行過濾處理。

4、改進酸洗工藝：主要是降低酸洗液的濃度、加入合適的緩蝕劑并適當控制酸洗的時間，避免過腐蝕。

是鍍鎳過程中常見的故障，所謂，是目力所能見到的細孔。的產生是由于在陰極表面留有氣泡，造成絕緣，使金屬在該處不能沉積，而在氣泡旁邊的周圍則繼續增厚，以后氣泡逸出或，在該處留下凹陷的痕跡，這樣就形成。