塑料絲PP是什么材質(zhì)

1、PP材質(zhì)是聚bing烯，聚bing烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，是目前所有塑料中zui輕的品種之一。

2、它對水特別穩(wěn)定，在水中的吸水率僅為0.01%，分子量約8萬~15萬。成型性好，但因收縮率大（為1%~2.5%）。厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難于達到要求，制品表面光澤好。

塑料絲就是PP聚bing烯經(jīng)擠出拉伸后的形成的單絲，常由PE、PP、聚bing烯或聚乙烯作為原材料制成。就是經(jīng)擠出拉伸后的形成的單絲

規(guī)格:1.1mm#-1.5mm#

材質(zhì):PE PP 聚bing烯/聚乙烯

用途:產(chǎn)品主要用于夾碼釘/床網(wǎng)夾五金產(chǎn)品的連接

1、 塑料成型方法分：

① 模壓塑料：供模壓用樹脂混合料。如一般熱固生塑料。

② 層壓塑料：指浸有樹脂的纖維織物，可經(jīng)疊合、熱壓結(jié)合而成為整體材料。

③ 注射、擠出和吹塑塑料：一般是指能在料筒溫度下熔融、流動，在模具中迅速硬化的樹脂混合料。如一般熱塑性塑料。

④ 澆鑄塑料：能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合物，如MC尼龍。

⑤ 反應(yīng)注射模塑料：一般是指液態(tài)原材料，加壓注入模腔內(nèi)，使其反應(yīng)固化制得成品。如聚氨脂類。

膠線（塑料線）是經(jīng)擠出拉伸后的形成的單絲，常由PE、PP、聚bing烯或聚乙烯作為原材料制成。就是經(jīng)擠出拉伸后的形成的單絲

規(guī)格:1.1mm#-1.5mm#

材質(zhì):PE PP 聚bing烯/聚乙烯

用途:產(chǎn)品主要用于夾碼釘/床網(wǎng)夾五金產(chǎn)品的連接

根據(jù)各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩種類型。

(1)熱塑性塑料

熱塑性塑料(Thermo stics ):指加熱后會熔化，可流動至模具冷卻后成型，再加熱后又會熔化的塑料;即可運用加熱及冷卻，使其產(chǎn)生可逆變化(液態(tài)←→固態(tài))，是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續(xù)的使用溫度在100℃以下，聚乙烯、聚、聚、聚并稱為四大通用塑料。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。受熱時變軟，冷卻時變硬，能反復(fù)軟化和硬化并保持一定的形狀。可溶于一定的溶劑，具有可熔可溶的性質(zhì)。熱塑性塑料具有優(yōu)良的電絕緣性，特別是聚四氟乙烯(PTFE)、聚(PS)、聚乙烯(PE)、聚(PP)都具有極低的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗，宜于作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易于成型加工，但耐熱性較低，易于蠕變，其蠕變程度隨承受負荷、環(huán)境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點，滿足在空間技術(shù)、新能源開發(fā)等領(lǐng)域應(yīng)用的需要，各國都在開發(fā)可熔融成型的耐熱性樹脂，如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的復(fù)合材料具有較高的力學(xué)性能和耐化學(xué)腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強度比環(huán)氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維制成復(fù)合材料，耐疲勞性超過環(huán)氧/碳纖維。它的耐沖擊性好，在室溫下具有良好的耐蠕變性，加工性好，可在240~270℃連續(xù)使用，是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚砜作為基體樹脂與碳纖維制成的復(fù)合材料在 200℃具有較高的強度和硬度，在-100℃尚能保持良好的耐沖擊性;無毒，不燃，發(fā)煙少，耐輻射性好，預(yù)期可用它作航天飛船的關(guān)鍵部件，還可模塑加工成雷達天線罩等。

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折疊加工方法分類根據(jù)各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應(yīng)注射塑料等多種類型。

膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料;層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物，經(jīng)疊合、熱壓而結(jié)合成為整體的材料;注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料;澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合料，如MC尼龍等;反應(yīng)注射塑料是用液態(tài)原材料，加壓注入膜腔內(nèi)，使其反應(yīng)固化成一定形狀制品的塑料，如聚氨酯等。