國內加工的碟形封頭一般是10%的標準碟形封頭，它的曲面比2:1橢圓封頭曲面平緩很多。

碟形封頭使用起來有如下優點：

比橢圓封頭更容易加工，加工量小，成形質量好，造價更便宜。

它用的材料比橢圓封頭下料尺寸小，更省材料。

缺點就是受力沒有橢圓封頭那么好，同樣的直徑，壓力，材料，其厚度比橢圓封頭要厚約1.54倍。

如果設備內壓比較小，用碟形封頭是非常經濟的。

1.化學成分的影響：根據相關資料公式計算可知316，310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩定不容易產生裂紋。

2.加工變形量的影響：不銹鋼封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。

3.焊接的影響：在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產生裂紋。

碟形封頭旋壓機的內胎是由一個可調節其旋轉半徑尺寸的成形輥代替的，如果要改變成形碟封頭尺寸，無需更換內胎，碟形封頭廠家，只需調節內輥（成形輥）的旋轉半徑即可，并且在旋壓碟形封頭時不需要對碟形封頭毛坯進行加熱即可旋出合格碟形封頭。但對一些合金材料，特別是這些材料的焊縫，在冷旋壓之前應當進行退火處理以消除應力，保證碟形封頭在冷旋壓時不開裂。

碟形封頭又被叫做是帶折邊球形封頭，是由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。與橢圓形封頭相比，它的應力分布不均勻，但是碟形封頭加工制作容易，當橢圓形封頭的模具在加工時出現困難的話，可以用碟形封頭代替。

目前已經有很多設備，如水處理設備，制藥設備上面都在使用碟形封頭，相信以后使用碟形封頭的地方還會越來越多。

碟形封頭使用表現出的特點：

1、蝶形封頭的底部圓弧不是非常飽滿，看上去非常有角度感。

2、這種封頭的高度較矮，在操作上面，比一般的封頭操作更容易。

3、圓弧較小，封頭的外觀呈弧平底形狀，外觀是耐看的一種。

4、這種封頭深度較淺，所以在成本上比標準的更優惠一點。

以上就是碟形封頭的使用特點了，如需了解更多信息請繼續關注我們吧。