|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||
什么叫微量潤滑
微量潤滑也稱為少量潤滑,是一種金屬材質的激光切割加工的潤滑方法。微量潤滑可合理減少刀具與產品工件、刀具與切削間的磨擦,避免粘接,減緩刀具使用壽命,提升生產加工表層質量。 培峰——批發、市場銷售微量潤滑達20年,大家企業堅持不懈用戶為造物主,想用戶之所感,急用戶之所急,以誠為本,注重信譽度,以商品求發展趨勢,以品質謀發展,大家誠摯地熱烈歡迎各位同仁協作共贏未來。

微量潤滑在齒輪加工的運用詳細介紹
它一方面降低了生產加工數控車床的購買成本費,切削液的損耗和廢水解決成本費,與此同時降低能耗;另一方面提升了使用自然環境,降低了使用工作人員產生職業危害的概率。現階段,中國已經有好幾家大中型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業與多普賽開展了微量潤滑運用于齒輪加工層面的協作,據顧客的體現,微量潤滑技術性帶來她們的綜合性生產成本降低30%。

微量潤滑的霧粒顆粒物小
外界潤滑系統軟件一般由空壓機,油泵,調壓閥,噴嘴及管路額外構成,集成化后的系統軟件成本費便宜,品質輕,可以便捷地安裝在數控車床上。但是,因為噴嘴的方向對潤滑實際效果危害明顯,必須明確碰嘴的佳部位及噴出視角;外界潤滑的霧粒難以進到深孔鉆機床削的生產地區,因此針對深孔加工制冷潤滑實際效果不太好;外界潤滑的霧粒顆粒物小,非常容易四處飄散,對辦公環境會出現一定危害,因此必須有搭配的保護設備。

微量潤滑切削生產加工方式
微量潤滑也稱為少量潤滑,是一種金屬材質的激光切割加工的潤滑方法,即半干試切削,指將壓縮空氣(氣體、氫氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混和氣化后,產生μm級的出液,噴出到作業區實現合理潤滑的一種切削生產加工方式。切削液的用量一般僅為0.03~0.2L/h(傳統式干法切削的用量為20~100L/min),可合理減少刀具與產品工件、刀具與切削間的磨擦,避免粘接,延具使用壽命,提升生產加工表層質量。微量潤滑MQL應用領域寬闊,有關MQL的科學研究包括了幾乎任何的切削加工工藝,如銑削、切削、銑削和切削等。
