余熱鍋爐在設(shè)備的安裝以及布置方面，在一定程度上為用戶提供了較大的空間，整個設(shè)備的重量輕且體積小，本設(shè)備由于采用立式布置，實現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱，體積重量大幅降低。

余熱鍋爐非常的耐磨損，設(shè)備中的針形管主要是采用順列布置，針肋把空間分成若干小的區(qū)域，這樣對氣流有均流作用，采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍。

無論余熱鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數(shù)。

余熱鍋爐特性

（1）余熱鍋爐為組（快）裝形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，安裝周期短，安裝費用少，基建投資省；

（2）管板處煙溫低，煙管單回程管板受熱均勻，管板低應(yīng)力使鍋爐運行使用壽命長；

（3）受熱面布置充分、合理，鍋爐升溫、升壓快，出力足，熱；

（4）爐排分風(fēng)倉進風(fēng)，各風(fēng)倉風(fēng)量獨立可調(diào)，爐排無級調(diào)速，適應(yīng)煤種廣，燃燒充分；

（4）電控柜具有超壓、高低水位報警及連鎖保護裝置，，操作簡便。

余熱鍋爐與傳統(tǒng)加熱爐的差別：

1.余熱鍋爐利用已經(jīng)有有機廢氣余熱回收或固態(tài)顯熱。

2.余熱鍋爐可在多壓模式下造成蒸汽提升了直膨式余熱鍋爐率。

3.余熱鍋爐沒有然料點燃設(shè)備。

4.余熱鍋爐做為余熱回收利用要適用于主加工工藝的要求，不可以危害主加工工藝的運作。

5.余熱鍋爐遇熱面布局方式多元化。

6.余熱鍋爐構(gòu)成及工作中全過程

無論余熱鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數(shù)。

余熱鍋爐的密封性能比較好，對于其接焊縫全部都是采用其弧焊進行焊接，其焊接的質(zhì)量要比手工焊接質(zhì)量有較大的提高。