配料系統有哪些主要功能？

監控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；

畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；

打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換；

數據處理：配料系統可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；

控制功能：根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節；

報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。

配料系統結構是怎樣的？3）根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延1時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率。本配料系統由一套PLC配料系統和一套上位機監控配料系統組成。PLC配料系統由碩人時代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機監控配料系統采用 Windows操作配料系統，安裝碩人時代SRDe1v2.0編程軟件及HOMS5.0組態軟件。比PLC更具優勢的：（支持普通電腦）+板卡+放大器模式，性能穩定，性價比，精度高。

自動稱重配料系統在新的時代產生新的應用

自動稱重配料系統在粉體、顆粒料及液體產品，需要精que、操作簡潔的稱重裝置和快速、可靠的下料機構。不得不說到到單片機操控技術設計自動稱重配料系統，實現物料的實時稱重與定量輸送，然后戰勝傳統機械稱重設備操作雜亂、精度低、需要人工送料等缺陷，對提高產品整體的包裝效率起到關鍵性效果，可達到簡單易用、自動定量的目的。對于恒流量控制時，電子皮帶秤根據皮帶上物料的多少自動調節皮帶速度，以達到所設定流量要求。

在自動稱重配料過程中，物位測量、測力檢查分析以及有關成套傳感器工控系統、工業設備的開發﹑生產產﹑出售、技術服務上經過、精準的稱重配料，使用戶提高了產品質量，配料控制系統具有強大的生產數據計算功能，為用戶提供的科學管理供更是一個強有力的保證。產品涉及多個領域：食品、橡塑、飼料、化工、建材、能源、實驗室等等。到現在為止，中宇科技提供的各種配料控制系統已投入使用的有上百套之多，客戶的口碑也是非常好。不斷的通過了解、吸收、傳達國際領1先的配料稱重自動化操控技能，為推進測量與自動稱重配料體系范疇的前進架橋鋪路。那只要經常清掃維護電子皮帶秤的托輥和首尾輪，避免運行過程中發生抖動現象就可以解決了。

自動配料系統將取代人工配料

自動配料系統特點：

1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改；

2、 配料過程無需人工操作，精度穩定產量高；減少人工成本

3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產生的粉塵；

4、 采用進口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩定，精度高；

按目前社會發發展趨勢工人工資只會越來越高，工作相對來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導致招工難，不加工資就不干！不過由于每個企業的配料模式不同，因此在購買自動配料系統時要選擇合適的配料模式，現在我們就來了解一下自動配料系統都有哪些配料模式吧。這都是很普遍的問題了，所以全自動配料系統是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業取代人工配料，實現自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導致的配錯料產品質量不穩定產能低的問題。

配料系統的軟件組成

常規的配料系統軟件部分是針對配料工段進行監控和自動化配料而設計開發的可視化電腦操作系統。具有操作簡單方便、可靠性強、機界面友好、功能完備等特點，可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業,智能化信息化水平高：上位機具有配方庫管理功能；自動稱重配料系統在新的時代產生新的應用自動稱重配料系統在粉體、顆粒料及液體產品，需要精que、操作簡潔的稱重裝置和快速、可靠的下料機構。智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。