坩堝中頻感應爐時代是耐火爐襯，中頻感應爐車間工藝，施工工藝，烘爐使用等技術和技術方面，下面分別介紹。

首先是耐火襯里

耐火襯里，其性能好壞中頻感應爐對生活質量起著根本性的作用。

1）具有良好的耐火磚性。在施工和無內襯冷態試驗前，必須對爐子的機械系統、液壓系統、電氣系統和水冷系統進行良好的調整。耐火材料需要非常高的耐火度，高溫和熱負荷效果，不軟化，不熔化;具有高尺寸穩定性，高低溫負荷，不僅是統一的體積收縮和膨脹;具有極高的高溫強度和高溫熱強度，在高溫和高負荷下的重載，熱負荷在一起，沒有強度，蠕變和坍塌不會發生損失;具有良好的抗熱震性，快速溫度變化不開裂，不剝落;具有良好的抗渣性。

2）耐火元素。耐火材料在高溫下雜質，可形成低熔點化合物，從而減少耐火材料的耐火材料。這就能拉長電弧的軌跡直到電弧熄滅，從而減少接觸表面的燒蝕，斷開速度也會提高，因而電弧罩通常比50赫的接觸器要大。對于耐火材料，耐火度低，壽命坩堝隨著雜質的增加而下降。因此，織物石英砂要保證嚴格控制雜質，以下車間防砂襯里的成分：ω（SiO2）≥98.0％; ω（氧化鋁）≤0.5％; ω（氧化鐵）≤0.5％; 0.05％，ω（水）≤0.5％。

3）耐火粒度的比例。耐火材料比例合理，這個過程很容易建立高密度耐火層，在中頻感應爐的形成過程中是一個不容易的缺陷。而判斷熔煉效果的好壞主要指標為h/d，當熔化鐵、鋼、銅、鋁時，h/d值為0。耐火粗，中，細顆粒三種不當行為會降低耐火材料壽命的比例，車間廠家提供的那種厚度，比例如下：3.35 mm 5 mm，0.85 mm 1.70 mm， 0.1毫米0.85毫米，低于稅率17毫米0.1毫米，33％，20％，30％。

中頻感應熔煉爐內置仿形磁軛，它可以有用的削減漏磁，避免爐體發燒，進步效率節流出很大一局部能量，而且磁軛還起了支撐固定感應圈效果，使爐體到達高強度、低噪音。磁軛是采用冷軋硅鋼片，不銹鋼夾板制造的新月形磁軛，鐵芯與線圈的連系面為圓弧面，壓緊處是一個面而不是曩昔的一條線，這種的構造壓緊結果好、漏磁少。中頻感應熔煉爐內置仿形磁軛，它可以有用的削減漏磁，避免爐體發燒，進步效率節流出很大一局部能量，而且磁軛還起了支撐固定感應圈效果，使爐體到達高強度、低噪音。硅鋼片疊裝后，用夾板加緊，而不必的穿心螺桿加緊,此種構造能充沛應用硅鋼片的導磁面積,削減中頻感應熔煉爐爐體部分發燒的能夠性。

鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態床中加熱各有哪些特點？ 1.鋼制品真空加熱時的優點及應注意的問題 2.鋼制品真空加熱時的優點： 3.可以比較方便地實現少無氧化、脫碳加熱。 4.不需要附加造氣以備，對環境無污染，工人勞動條可使工件條件較好。 5.可使工件表面原有的氧化物分解，從而獲得清潔的表面。3mm，采用仿形結構，內弧面和感應線圈的外圓弧度相同，使得磁軛可以緊貼感應線圈外側，更大限度的約束線圈向外發散磁力線，磁軛由兩側的不銹鋼板和不銹鋼夾持，焊接固定，通水冷卻。 6.可以脫去溶工件表層的有害氣體，從而提高工件質量，有效地延長工件的使用壽命。 7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。

中頻熔煉爐的價格有很大的差異，在市場上價格有時候相差數倍，這與中頻熔煉爐的結構，元器件選擇，技術含量，售后服務和質量等多方面的因素有關。中頻熔煉爐的選材不同，有的廠家的中頻熔煉爐爐殼往往是重量和厚度不夠；中頻熔煉爐重要的是磁軛的選擇，同型號的中頻熔煉爐磁軛的選擇不同，價格差距很大。其次，中頻熔煉爐是非標的產品，先訂購再生產制造，質量的好壞和價格息息相關。傾倒式中頻熔煉爐的殼體設有用于容納平臺的容納槽，熔煉爐殼體上設有用于帶動平臺來回翻轉的推桿，在平臺下方設有用于支撐的支架，支架包括上下方向延伸的一支撐臂和左右方向延伸的第二支撐臂。而且，不同的中頻熔煉爐廠家技術實力也是不一樣的，不同的工藝，不同的價格也造成不同質量的中頻熔煉爐。另外，不同廠家的售后服務也有不同，中頻熔煉爐在在出廠前，經過反復多次的靜態和動態調試，有一年的保修期，在此期間，任何非人為責任造成的設備故障，都會由生產廠家負責。但中頻熔煉爐在后期使用中出現故障也是在所難免的，因此，對于中頻熔煉爐的廠家選擇也是至關重要。通過以上了解，我們了解到中頻熔煉爐和價格其實和質量正正比，而不同的結構、技術和售后服務等等方面都是影響其價格差距的原因。