本廠的U型槽模具是靠噸數來計算的，并且更具實際使用水泥構件的重量，來設計模具整體的壁厚，加強型的模具在設計結構上非常合理，型面周圍的緊固筋是較佳的設計方式，一些加粗，密集等方式足以保持模具的整體硬度和強度的不變，讓混凝土在任何的時候都要出標準的較好狀態。我們的生產工藝在不斷的發生變化，每一種模具的銷售量都在不斷地增加，這種模具的產業結構也隨著市場的快速發展而產生變化。

在使用之前首要做到的就是將水泥矩形槽模具進行拼接，其他的鋼模具也是按照預制進行操作，這種鋼模具的話采用了預制的方式進行加工，預制方式操作的模具是需要在預制工廠進行組裝，需要在臨近施工現場不遠的工廠進行組裝，工人也要檢查水泥矩形槽模具的尺寸與施工所需尺寸是否是一樣的，組裝完成后將表面的灰塵擦拭干凈，也要使用脫模劑在模具內進行涂刷，沒有脫模劑的話也可以去使用機油進行涂刷，這是為了讓模具的內腔有著保護層，自然澆筑上泥漿后不會影響到凝固的效果，也可以快速的進行脫模。

高速流水槽模具的制作精度是非常高的，這主要是因為我們嚴格按照圖紙的要求進行生產，尤其是在拼接的時候要嚴密無縫，不能出現漏漿的情況，模具表面的線條要流暢，鋼模板的表面要足夠光潔密實，這樣的模具產品才能夠在高速公路建設當中使用，而流水槽則是高速公路的基礎設施，它的使用給我們高速排水帶來了便利性，我們通過這種渠槽就能夠讓降落在高速上面的水迅速排出去，保證道路干燥平整。

U型槽模具的預制程序為備砂石料，然后細料拌合，接著安裝混凝土水渠模具，然后脫模放置凝結，干燥后的混凝土要灑水養護?；炷恋馁|量直接影響了混凝土水渠的質量，所以我們拌合細料的時候，各個成分要按照要求的比例添加，混凝土的配合比按照廠家推薦的比例，每立方混凝土需要水泥四百千克，細石要一噸左右，中砂在五百千克作用，材料數量采用稱重控制，在加水的時候要特別注意，水不能加的太多，所以我們用規定容積的水桶加水，用強制式攪拌機拌合，攪拌混合均勻之后就可以組裝混凝土水渠模具了，然后利用人工把混凝土掀倒入U型槽模具，如果有了經驗就能很好的掌握好入料分量，我們在工廠預制的時候可以使用震動平臺振動成型，如果要是在現場澆注的話，就需要利用震動棒了，振動棒和震動平臺的效果都是一樣的，但是振動棒在野外使用方便，而震動平臺在工廠使用更能提率。干燥后拆卸黃河引水渠模具，然后對預制件養護，完全干燥以后，翻轉水渠定期灑水，常溫下養護14天即可用來使用。