化工反應中攪拌器的目的是借助攪拌器的作用使化工生產中的液體充分混合，以滿足化學反應能夠大程度的進行。該設備可以代替手動攪拌對人體有毒或對皮膚有傷害的化工原料，結構簡單，使用方便，在化工生產應用比較廣泛。本課題要求設計一個小型攪拌器，容積在500升左右，工作平穩靈活，使用方便。本題目主要涉及化工生產中攪拌器的設備設計，主要解決的問題是化工生產中該設備的設計，包括：攪拌器的選擇、電動機及減速器的選型、支撐裝置的設計、軸的選擇及密封設置、攪拌容器的設計，并畫出相應的設備圖。 1.1.2 攪拌器的發展史及現狀

攪拌混合設備是一種應用廣泛、品種繁多的流體機械產品，適用于化工、冶金、、食品和飼料等領域。攪拌操作是工業反應過程的重要環節，它的原理涉及流體力學、傳熱、傳質及化學反應等多種過程，而攪拌器是為了使攪拌介質獲得適宜的流動場而向其輸入機械能量的裝置。因此攪拌器也叫做Mixer，或叫做Agitator,Stirrer。廣義的攪拌還包括將固體微粒分散懸浮在溶液里面或將溶液變成均勻的乳化液，因此它包括分散器和均質機。某些攪拌器能產生極大的剪切力，以獲得細化的粒子比膠體磨大10倍以上的亞微米懸浮體，因此，可用于制造色拉醬、美容乳之類的精細食品和化學品。石化工業常用于聚合金、順丁橡膠合釜、反應釜、汽提釜等統稱為攪拌容器（Agitatored Vessels，或Stirred Vessels）。

攪拌器的選項要根據物料的特性和攪拌目的而定。對

于簡單的固液懸浮的物料，要求達到不沉低混合的目

的，傳統選型法，有選簡單的兩葉槳、

推進式槳和

3-4

葉的斜葉槳。這些槳不是循環量底，就是耗功率大。

經過更換節能的軸流槳。混合時間降低，所需功

率減少。

在

選攪拌之前，除了關注物料有幾相、體積、密度、

粘度、混合要求等等之外。還應該關注反應機理。有

的反應速度是由反應本身決定的，例如有的有機反應

本身就進

行的很慢，在這種條件下增強（或減弱）

攪拌效果對反應收率、反應時間的影響不大；而有的

反應，速度主要是由擴散控制的，反應本身進行的很

快，在這種情況下

增加攪拌效果則反應收率以及反

應時間都會有很好的改善。我見過改變攪拌效果后，收率提高十幾個點的情況，也見過加強攪拌后幾乎對

反應沒什么影響的情況。

產品形式：

攪拌器根據物料屬性和攪拌目的不同，通常有：推進式攪拌器、槳式攪拌器、錨（框）式攪拌器、開啟渦輪式攪拌器、分散盤式攪拌器等等形式。

3.產品組成：

攪拌器通常由驅動電機、減速機、聯軸器、機架、密封、攪拌軸、攪拌器組成。

其中：驅動電機有：三相異步電動機、防爆電機、變頻電機、氣動馬達、液壓馬達等。

減速機有：擺線針輪減速機、斜齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、錐齒輪減速機、平行軸減速機、皮帶盤減速等。

密封形式有：填料密封、機械密封、磁力密封等