1.四輥可逆冷軋機中的張力，是否能保持恒定？

四輥可逆冷軋機，其是四輥軋機中的一種，該設備中的張力，在設備軋制工藝設計中是設置為恒定的，而且，也要求該冷軋機能保持張力的恒定。所以，在這個問題上，其為是。不過，在實際工作中，操作人員會根據需要進行一些微調，來避免出現軋制板型問題。

2.四輥可逆冷軋機，其是為精軋機嗎？

四輥可逆冷軋機，其是屬于四輥軋機的，或者說是屬于四輥可逆軋機，而四輥可逆軋機，其是屬于中厚板軋機，集中了二輥和三輥可逆軋機的優(yōu)點，既可以降低軋制力，又可以增強軋機剛性。若是從結構形式的角度來區(qū)分初軋機的話可以有四種不同的類型，一種是二輥可逆式初軋機，它又可以細分為方坯初軋機和方-板坯初軋機，軋機大小以軋輥公稱直徑表示。所以，可用在寬度大和板形要求較高的中厚板的軋制上。此外，這一種軋機的造價高，可當精軋機來使用，來降低投資費用。

3.四輥可逆冷軋機中的軋輥，其輥形設計是否重要？其設計部件有哪些？

四輥可逆冷軋機中的軋輥，其的輥形設計是很重要的，而且，從目前來看，還需要知道要達到怎樣的軋制效果，這樣才能進行正確和合理設計。該軋機的軋輥，一般是為普通的凸度輥，是為正弦曲線。

軋機的軋制狀況可軋機彈性曲線和軋件塑性曲線來描繪。四輥冷軋機這一種冷軋機，是可以安裝彎輥系統(tǒng)這一個系統(tǒng)的，不過，該系統(tǒng)是否有使用的必要性，則要看實際情況和冷軋機使用要求。軋件塑性曲線是軋制力與壓下量的聯系曲線，曲線上的某點切線的斜率Q稱為軋件塑性系數。兩曲線的交點即是該軋制條件下的軋制狀況（軋制力和軋件出口厚度）。當軋機彈性曲線方位不變時，即當在必定的軋機和輥縫設定值的條件下，影響軋件厚度改動的要素即是改動軋件塑性曲線方位的要素：①帶坯厚度；②軋件變形抗力。為減小軋件厚度動搖值的有用辦法是進步軋機剛性系數，亦即便軋機彈性曲線變陡。現代規(guī)劃的軋機都挑選較大的剛性。因為軋機尺度的限制，不能徹底依托增大軋機剛性來改進軋件尺度精度，因而發(fā)展出板帶軋制的自動厚度操控系統(tǒng)（AGC）。

1.什么是SPCC？其會用到冷軋機嗎？

SPCC，其是指鋼錠經過冷軋機的連續(xù)軋制后，形成一定厚度的鋼板卷料或片料。所以，通過上述這一解釋，可以知道的是，問題二的為是，即為，是會用到冷軋機這一機器設備的。此外，在SPCC表面，還要進行噴漆、電鍍或其它防護處理，以防生銹腐蝕。

2.二次冷軋中，會用到哪些冷軋機？

二次冷軋，其是指材料經過一次軋制后進行退火，然后再進行軋制，這一過程稱之為二次冷軋，其工藝稱之為二次冷軋工藝。其與一次冷軋相比，二次冷軋帶鋼的厚度要比常規(guī)厚度小一些，但由于存在加工硬化，所以材料強度能有所提高。

二次軋制中，是會用到冷軋機這一設備的，主要是進行軋制操作。這種軋機比一般鋼板軋機多了兩個零件，預應力壓桿5和預應力加載液壓缸8。在冷軋機的具體種類上，是為雙機架二次冷軋機，這一種冷軋機是有兩個機架，前機架主要是其變形作用，取總壓下量的90%，后一機架是其平整作用，取總壓下量的10%，這樣可以保證材料的變形效果，以及板形和表面質量。在設備構成上，則是有預應力機架、張力測量儀、軋制力負荷傳感器、測厚儀、厚度自動控制系統(tǒng)以及板形檢測和控制系統(tǒng)等這些。

3.用冷軋機軋制銅管時，防銹乳化油和水的比例，是為多少？

如果用冷軋機來軋制銅管，其防銹乳化油和水的比例，是由設備使用要求和產品性能來決定。正常情況下，防銹乳化油的稀釋比例是5%—20%，低濃度偏向于加工性能，高濃度偏向于防銹性能。

軋機使用前要試用，所有人都知道，那么試用前要注意什么呢？

首先給軋機試車前需要檢查各個連接處是不是穩(wěn)固牢靠的，傳動部分有沒有安裝合適，齒輪和軸承的潤滑度夠不夠等，需要撥動兩圈轉動部分，主要就是看它有沒有出現卡死的現象，需要調節(jié)平衡好軋輥的位置，讓支撐輥和工作輥是緊緊貼合的，還需要確保軋機的電機設備是完好無損的。而其的工作步驟，首先，是為毛扎，其結束工序，是為軋制成型，這意味著，冷軋機的工作結束和完成了。

在上述這些要求都完成之后就可以進行啟動機器開車了，確保各項機械性能良好的狀態(tài)下進行不少于2個小時的空載運行，主要為的就是檢查每一個軸承的溫度有沒有超過70攝氏度，檢查齒輪摩擦程度的時候可以停下車，如果發(fā)現有擦傷，那么就需要使用工具對它進行修刮，還需要檢查填料的密封性，如果出現漏油的填料就要立即更換新的，如果發(fā)現堵塞的情況那就需要立刻清理解決，在空載結束，所有出現的問題得到處理之后，需要進行負荷試驗，先檢測好過載保護裝置性能是不是良好，避免在運作的過程中突然損壞傳動件，接著正式進行負荷試驗，在這個過程中齒輪的嚙合是不能夠發(fā)出任何不正常的聲響，軋機的負荷試驗必須得超過2個小時，等到試驗結束之后，再對每一項零部件進行檢查發(fā)熱，冷卻等狀況，處理完畢后軋機就可以投入生產了。四輥可逆冷軋機，其是屬于四輥軋機的，或者說是屬于四輥可逆軋機，而四輥可逆軋機，其是屬于中厚板軋機，集中了二輥和三輥可逆軋機的優(yōu)點，既可以降低軋制力，又可以增強軋機剛性。