廢舊服裝再生纖維所需設(shè)備

1、機器設(shè)備的種類？ 把廢舊服裝加工成再生纖維的設(shè)備應該是有碎布機，開松機，給棉機，開清棉機，打包機。假若再制成紗線，那么還需要雙道夫梳棉機，多道捻線機等。2、所需建筑占地面積多少？所需建筑占地面積約1000—3000平方米。3、廢舊服裝處理成再生材料的過程？先把廢舊服裝派人把扣子拉鏈飾物等硬質(zhì)東西用剪刀去掉，然后送進碎布機用刀片切成5-8cm的條狀或片狀，再灑一些水分，再進入開松機用里面的鋸齒狀刺輥加工成粗線一樣的纖維束，用風機送到能自動定量送料的給棉機機箱里面，經(jīng)給棉機定量送給開清棉機經(jīng)過6—8個刺輥的撕扯，并把里面的短纖碎末、粉塵等去除，分離，就成為棉花狀再生纖維，這樣蓬松的纖維由于占用空間很大，則需要放進打包機進行壓縮體積，并用鐵絲或繩子進行捆扎，既可以運輸或存放。

這種纖維短切機運轉(zhuǎn)時刀輥和膠輥存在相對轉(zhuǎn)動，從而將原料割斷。但這種切割方式存在一個缺點，就是由于刀與固定槽之間有縫隙，切割時有部分纖狀物會被夾入到膠輥的切槽處，以及相鄰刀刃間。由于這些被隔斷的纖狀物不能及時脫落，刀片的有效刃口長度被縮短，后續(xù)切絲時會發(fā)生因刀刃過淺而無法有效割開原料，造成原料分割不良，甚至纏繞到刀體上，加劇刃口的磨損。據(jù)統(tǒng)計現(xiàn)有的切割機能連續(xù)正常工作的時間基本不到一個小時，超過這個時間就停機進行清理，對生產(chǎn)效率影響很大。

改進后的纖維短切機刀輥，在沿用已有的軸向刀槽固定刀體的同時，增加了輥軸兩端用于限位刀片的端蓋，并加寬軸向刀槽的槽寬，使其大于刀體的厚度。由于刀體僅在軸向方向被限位，因此在高速轉(zhuǎn)動時，刀體也會隨之高頻率的振動，這種高頻率的振動有助于震落已被切斷的絲狀物，讓刀及刀輥上沒有附著物的纏繞，刀刃的有效伸出長度得以保持，且刃口也能始終保持鋒利，免去了頻繁清掃的困擾，也讓生產(chǎn)效率得以提高。

采用改進后的固定輥制成的纖維短切機可適用于各種舊服裝廢布邊料、玻璃絲、化纖棉絮、紙箱、塑料膜、回絲皮革、亞麻、等多種不規(guī)則，無方向，有很高抗拉強度的軟物料的剪斷，加之刀輥上安裝有多片旋轉(zhuǎn)刀，即便有刀片因磨損而不能有效切斷，也不會形成長條狀未分割了導致堵塞運轉(zhuǎn)，保證了大量的物料剪切的可靠性。

檢查主電機、輸送電機的軸承是否良好。檢查減速機內(nèi)潤滑油的油位及油質(zhì)，必要時添加或更換90#齒輪油。檢查配電箱的緊固狀況及箱內(nèi)部件、電線的連接情況。檢查輸入帶、輸出帶的張力檢查各個鏈輪與皮帶輪的堅固狀況，如有松動，必須加以固定。

各個運轉(zhuǎn)部位的軸承運行是否正常，軸承上面的固定內(nèi)六角螺栓是否松動。動刀與定刀的配合間隙及磨損情況，必需及時予以修理或更換。機架、護蓋及設(shè)備各處焊接點是否開裂，如發(fā)現(xiàn)及早處理。

纖維切斷機 纖維粉碎機設(shè)備特點：

1、設(shè)計簡單合理、操作方便、占地面積小，省時又省力。

2.、此設(shè)備的主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過技術(shù)人員的特殊處理，可以連續(xù)生產(chǎn)，耐用。

3.、可以根據(jù)用戶需求選擇皮帶輸送裝置，自動上料水平高，物料可現(xiàn)由壓輥擠壓，然后進入粉碎室粉碎。

4、維修成本低，小功率;刀具采用整體合金鋼，可反復磨，使用壽命強。

5、輸出可選擇輸出帶送料，也可采用負壓風機，后面可以配置除塵器，提高工作環(huán)境整潔度。

7、多種不同型號設(shè)備，滿足不同客戶的需求，支持定制.