電池片工藝流程　　制絨（INTE）--擴散（1DIF）---后清洗（刻邊/去PSG）----鍍減反射膜PECVD----絲網、燒結。（PRINTER）---測試、分選（TESTER+SORER----包裝（PACKING）。

1、制絨

制絨的目的是在硅片表面形成絨面面，以減少電池片的反射率，絨面凹凸不平可以增加二次反射，改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶，可以得到金字塔狀絨面；用酸處理多晶，可以得到蟲孔狀無規則絨面。處理方式區別主要在與單多晶性質的區別。

工藝流程：制絨槽→水洗→堿洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。

一般情況下，硅與HF、HNO3（硅表面會被鈍化）認為是不反應的。當存在于兩種混合酸的體系中，硅與混合溶液的反應是持續性的。

絲網印刷

通俗的說就是為太陽能電池收集電流并制造電極，道背面銀電極，第二道背面鋁背場的印刷和烘干；第三道正面銀電極的印刷，主要監控印刷后的濕重和次柵線的寬度。第二道道濕重如果過大，既浪費漿料，同時還可能導致不能在進高溫區之前充分干燥，甚至不能將其中的所有有機物趕出從而不能將整個鋁漿層轉變為金屬鋁，另外濕重過大可能造成燒結后電池片弓片。濕重過小，所有鋁漿均會在后續的燒結過程中與硅形成熔融區域而被消耗，而該合金區域無論從橫向電導率還是從可焊性方面均不適合于作為背面金屬接觸，另外還有可能出現鼓包等外觀不良。第三道道柵線寬度過大，會使電池片受光面積較少，效率下降。

電路板怎么清洗，電路板清洗方法

1、清洗前先同時用干凈軟油漆刷（1英寸寬的刷較好用）和壓力約0.1Mpa［即1kg/每平方厘米］干燥的壓縮空氣清除電路板上的積塵。

2、清洗可用洗電路板的清洗液（俗稱洗板水），此液可到專門店去買。如沒有洗板水，可按如下操作：（現在我們一般都不用洗板水了）先用自來水沖洗，注意水流要柔，不能過猛，邊沖邊用軟刷子仔細輕刷，電路板的兩面均如是。

3、然后用軟刷子沾上中性肥皂來仔細輕輕地清洗電路板的每一個地方，特別是跳線插槽，插槽（CPU插槽，AGP槽，PCI槽，內存槽）的內側和底部，IC插座的底部，南北橋芯片，BIOS芯片和其他每一個IC芯片的底下，大電容的底下等地方更應仔細清洗，操作時應注意不要直立安裝的小電容等元件碰歪；如果發現洗出的肥皂沫很臟，則須用清水沖洗后，再用肥皂在刷洗一遍，直到所洗出的肥皂沫為白色的為止。

電路板怎么清洗_電路板清洗方法

隨后用清水緩緩將電路板沖洗干凈。注意：必須把肥皂水沖刷干凈。

水洗完畢后，用壓力約0.1Mpa［即1kg/每平方厘米］干燥的壓縮空氣吹去水滴，特別是跳線插槽，插槽（CPU插槽，AGP槽，PCI槽，內存槽）的內側和底部，IC插座的底部，南北橋芯片，BIOS芯片和其他每一個IC芯片的底下，大電容的底下等地方，更是應從它的不同方向進行吹掃，力求把縫隙里的所有水滴吹干凈。如果不具備壓縮空氣，則可用鐘表維修或相機維修的橡皮手泵，不過這玩意可累人了。

6、稍用二次蒸餾水或無水酒精再將電路板洗一次（讓焊有元件的一面向上，斜放著電路板，用10~12號的干凈油畫筆叫沾上無水酒精由上往下地進行清洗）。用氯化碳則其效果更嘉，不過這東西有毒，使用時必須小心，除非很必要，否則切勿使用。一般都建議不要使用氯化碳。

至此，清洗結束，這樣清洗，不但干凈，省錢，環保而且健康。