如今自動(dòng)化設(shè)備的使用已經(jīng)逐漸取代人力、手工化的工作，采用機(jī)械設(shè)備不僅可以節(jié)約時(shí)間和勞動(dòng)力成本，還能提高工作速度和效率，而且機(jī)械設(shè)備對(duì)于現(xiàn)代人來(lái)說(shuō)是十分常見(jiàn)的，無(wú)論是我們的衣食住行方面都會(huì)涉及到。皮帶線是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。下面來(lái)看下皮帶線發(fā)生偏移是受哪些因素影響嗎？

皮帶流水線在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)這樣一個(gè)現(xiàn)象，本來(lái)好好的在工作，突然皮帶流水線中的皮帶跑偏了，這可咋辦，為解決這類(lèi)毛病要點(diǎn)是要留意裝置的尺寸精度與平時(shí)的保護(hù)養(yǎng)護(hù)，主要有下面這些因素：

1、調(diào)整承載托輥組：

皮帶線的皮帶在全部皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的方位來(lái)調(diào)整跑偏;在制作時(shí)托輥組的兩邊裝置孔都加工生長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)辦法是皮帶傾向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或別的一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

皮帶輸送機(jī)在加快運(yùn)行期內(nèi)，傳動(dòng)帶非常容易偏移，因此以便較大水平的減少偏差發(fā)病率，必須在安裝期內(nèi)確保減速機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的平行面。

安裝好驅(qū)動(dòng)器設(shè)備以后，實(shí)際操作工作人員必須對(duì)整個(gè)設(shè)備開(kāi)展檢驗(yàn)，并開(kāi)展試運(yùn)行檢測(cè)，確保機(jī)器設(shè)備全部構(gòu)件都合乎有關(guān)規(guī)范和要求，且驅(qū)動(dòng)器設(shè)備的軸在一條水準(zhǔn)平行線上的誤差在0.5～1.5毫米以內(nèi)。

2. 調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)皮帶的張緊處

防止皮帶跑偏的另一個(gè)合理的解決方案便是合理的調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)皮帶的張緊處，重錘式張緊部位處的上方有兩個(gè)調(diào)向的滾筒，這兩個(gè)調(diào)向的滾筒不但要與皮帶的長(zhǎng)短方位呈豎直的情況，另外還要兩者之間軸的中線呈水準(zhǔn)的情況。

此外，假如選用了油壓缸張緊或者螺旋式張緊時(shí)，張緊滾筒的2個(gè)帶座軸承務(wù)必是處在同歩相等平移變換的情況的，那樣才可以自始至終確保皮帶的豎向方位與滾筒的中心線呈豎直的情況。