1分鐘前 搪瓷管批發在線咨詢「多圖」[一明環保e9901d2]內容：搪瓷管瓷釉（無機玻璃質材料）搪瓷管瓷釉（無機玻璃質材料）

用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類：礦物原料、化工原料和色素原料。

礦物原料，是瓷釉的主要成分，占有較大比重的含量（因國內外不同的生產廠家而不同）。它主要包括：石英（主要成分是二氧化硅－SiO2）、長石（堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽，常用鉀長石－K2OAl2O36SiO2 ）、粘土（含水的鋁硅鹽礦物，主要為Al2O36SiO2 和結晶水）。瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例（隨著生產廠家的不同而不同），經過1200℃左右的高溫熔融，并經過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質。

化工原料是瓷釉的輔助組成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、、純堿（Na2CO3）、、碳酸鈣（CaCO3）、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）、二氧化鈦（TiO2）、氧化銻（Sb2O3）、二氧化鋯（ZrO2）、氧化鈷（CoO）、氧化鎳（NiO）、二氧化錳（MnO2）、氧化鐵（Fe2O3）等等。以氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭為基體，具有超硬性、抗熱振性和良好的高溫蠕變性，應用較少。

色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有：黑色、藍色、褐色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。

瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例（隨著生產廠家的不同而不同），經過1200℃左右的高溫熔融，并經過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質。它根據工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉；一般根據制品數量、質量要求、原材料、生產率等來合理選擇涂敷方法。根據基體材質的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。

搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶節約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗規范而各種指標無改變。搪瓷涂層技術可以使介電層厚度做到厚度幾百微米，玻璃管通常在1-1.5毫米，這是無法與搪瓷媲比的。泵鑄件搪瓷燒制工藝一般為：＜300℃入爐→升溫550～820℃→斷電爐冷→＜300℃出爐。

搪瓷管： 采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。

性能優勢：耐腐蝕 耐酸、堿度比一般Q235鋼管高數百倍，搪瓷管空預器耐低溫抗腐蝕，可使鍋爐排煙溫度降至140℃以下，熱效率提高1%以上。

阻力小 表面粗糙度為一般Q235鋼管0.025倍，光潔度高，不易粘灰，煙氣流通阻力少，換熱。

耐磨損 搪瓷管釉層的硬度是Q235鋼管的6倍，耐煙氣沖刷，耐磨損。

壽命長 整個搪瓷管空氣預熱器使用壽命延長3~5倍，當積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。

搪瓷掛井式、隧道窯式燒結爐 目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結速度不可控，對搪瓷管質量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產生的硫化物和炭化物 對燒制中的搪瓷管會造成一定程度的腐蝕和損傷；入口空氣溫度過高，暖風器耗用蒸汽多，換熱效率低，會造成排煙損失大，鍋爐效率降低。能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。我公司經過長期考察并結合自身實際情況，采用電力能源，溫度可控。