鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑

鋼廠含鐵料領(lǐng)域：提供各種冷壓球團粘合劑。適用原料主要有：氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉以及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料。

1、溶水成膠：復(fù)合粘結(jié)劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當(dāng)會造成較大結(jié)團，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的 比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團塊，等到水份完全浸潤粉

末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

2.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾蠹纯墒刮锪暇哂姓承裕纯蓧呵颉?/p>

3.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

礦粉粘結(jié)劑廠家

工業(yè)球團生產(chǎn)工藝流程

焦炭、蘭炭球團生產(chǎn)，就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。工業(yè)球團生產(chǎn)工藝流程

原料煤與粘合劑配比

1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；

2、干粉粘合劑：20-50kg ;（可適用于含水量小于8%的原料）

3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。

礦粉粘結(jié)劑廠家

氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼造成的副產(chǎn)物，其含銅量約70%，現(xiàn)階段，各鋼鐵廠對氧化鐵皮的利用方式有二種：一種是做為輔材運用于煅燒，另一種是將氧化鐵皮壓球解決后立即供貨煉鋼做為化渣劑應(yīng)用，除塵灰粘合劑推薦，具備化渣、控溫、減少煉鋼成本費的功效。但一直以來氧化鐵皮壓球技術(shù)性存有成球率低、抗壓強度劣等難題，危害了在煉鋼的應(yīng)用。單方面焙燒球團增強用，主要是通過分析精粉原料組成，調(diào)整固相反應(yīng)物組成，從而達(dá)到提高強度的目的。我企業(yè)經(jīng)長期性科學(xué)研究，解決了氧化鐵皮壓球商品存有的所述難題，所生產(chǎn)制造的壓球商品擺脫了存有的缺點，考慮煉鋼實際操作必須。而氧化鐵皮經(jīng)壓球立即供煉鋼應(yīng)用，即繞開了煅燒和煉鋼工藝流程，直接進(jìn)入煉鋼，完成短步驟應(yīng)用，做到控制成本的目地氧化鐵皮造球添加轉(zhuǎn)爐，有較強的化渣和控溫功效，大大的改進(jìn)轉(zhuǎn)爐實際操作標(biāo)準(zhǔn)（而冶煉廠的順行是減少產(chǎn)品成本的合理的對策）。