浸滲, 又稱(chēng)浸漬,浸透,滲透。在臺(tái)灣及日本稱(chēng)為含浸。英文單詞為impregnation,porous sealing。它是一種微孔(細(xì)縫)滲透密封工藝。將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過(guò)自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙填充滿(mǎn),然后通過(guò)自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化,達(dá)到密封縫隙的作用。

浸滲劑清洗和密封技術(shù)
其一、清洗
為了使工件表面無(wú)油污,達(dá)到清潔目的,浸滲設(shè)備
本方案采用了清洗工藝。
這里為什么采用清洗,而非其它清洗方式,主要是由于的頻率較高,大于20000Hz,同時(shí)的波長(zhǎng)短,因而決定其特性是傳播的方向性好、穿透能力較強(qiáng)。
的力量很大,在液體中會(huì)產(chǎn)生空化作用、直進(jìn)流作用及加作用,利用的力量對(duì)液體和污物產(chǎn)生直接和間接的作用,從而使油脂等污濁物被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。
的空化作用是利用以大于每秒兩萬(wàn)次的高頻變換方式所產(chǎn)生的壓縮力和減壓力交互性的作用向液體進(jìn)行透射。
在減壓力作用時(shí),液體中會(huì)產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到清洗目的。
在液體中沿著聲波的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為的直進(jìn)流。
肉眼所能夠看到的液體直進(jìn)流是垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生地流動(dòng),流速大約為10cm/s。
通過(guò)此直進(jìn)流運(yùn)動(dòng)使被清洗物表面的微油污垢被充分?jǐn)嚢瑁酃副砻娴那逑匆阂矔?huì)產(chǎn)生對(duì)流,使得溶解污物的溶解液與新液混合,溶解的,對(duì)污物的清洗起著很大的作用。
液體粒子運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生加,對(duì)于頻率較高的清洗機(jī),空化作用就顯得不很顯著了,這時(shí)的清洗主要靠液體粒子在超聲作用下產(chǎn)生的加對(duì)污物產(chǎn)生撞擊的撞擊作用實(shí)現(xiàn)清洗。
同時(shí)為了能夠在清洗后盡量去除缸體表面水分,本序還將進(jìn)行旋轉(zhuǎn)甩干工藝。
其二、有機(jī)熱水固化真空浸滲設(shè)備及其密封技術(shù)
有機(jī)熱固化浸滲密封技術(shù)--解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題。在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,由于晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能。T88及T90真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長(zhǎng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。浸滲劑
投資少,操作簡(jiǎn)單、快捷、高可靠性(一次浸滲成功率以上)。可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化,可承受高壓至零件爆裂,使以往需要返工重鑄的比例降到零,綜合比較,比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本。在國(guó)內(nèi),特別是機(jī)動(dòng)車(chē)制造行業(yè)對(duì)T88、T90的需求迅速增長(zhǎng),主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體,機(jī)動(dòng)車(chē)缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機(jī)殼體等。
隨著該技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,正越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。
空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑。該浸滲設(shè)備能密封鑄件因微孔缺點(diǎn)所造成的滲漏,主要用于飛機(jī)、輪船、火車(chē)、汽車(chē)、摩托車(chē)等各類(lèi)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、各類(lèi)泵殼、閥體及其它承壓鑄件。
有機(jī)浸滲劑的優(yōu)點(diǎn)
1、操作簡(jiǎn)單,效率高。45分鐘可完成一個(gè)浸滲流程,工件合格率以上。
2、反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。可密封1。5um的微孔。
3、容易清洗,不影響工件表面精度。不腐蝕金屬,對(duì)操作人員及環(huán)境完全無(wú)害。
4、粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工壽命大幅度延長(zhǎng)。
5、鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)零件壽命,升使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。
泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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)從事無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備
、有機(jī)浸滲設(shè)備
、氣孔微孔浸滲處理
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