以下是對(duì)亞臨界萃取設(shè)備的更多細(xì)節(jié)介紹：

控制系統(tǒng)：亞臨界萃取設(shè)備通常配備控制系統(tǒng)，可以監(jiān)控和調(diào)節(jié)溫度、壓力、流速等參數(shù)。這些控制系統(tǒng)可以使設(shè)備在無(wú)人值守的情況下自動(dòng)運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

安全性：由于亞臨界萃取設(shè)備需要在高壓下工作，因此安全性是設(shè)備設(shè)計(jì)的重要考慮因素。設(shè)備應(yīng)配備各種設(shè)施，如壓力釋放閥、安全閥、緊急停機(jī)按鈕等，以確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定性。

壓縮機(jī)是由曲軸、活塞、氣缸、吸排氣環(huán)閥、及殼體等組成,活塞在曲軸的帶動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)容積增大,吸氣環(huán)閥被進(jìn)氣頂開(kāi),氣體被吸入氣缸內(nèi);然后活塞向上運(yùn)動(dòng),氣缸內(nèi)壓力高于進(jìn)氣壓力,使吸氣環(huán)閥自動(dòng)關(guān)閉;由于活塞不斷向上運(yùn)動(dòng),使氣缸內(nèi)壓力不斷升高,氣體溫度同時(shí)升高,當(dāng)缸內(nèi)壓力高于排氣管道的壓力時(shí),排氣環(huán)閥被頂開(kāi),氣體排入排氣管道。真空泵則借助于曲軸上偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)偏心圈和氣閥桿,帶動(dòng)在閥座上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)氣閥。

低溫萃取的基本原理。溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和一定壓力下丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分分離，之后通過(guò)降低壓力或調(diào)節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達(dá)到萃取分離的目的。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過(guò)程只需4—6小時(shí)。

低溫萃取技術(shù)的特點(diǎn)：通過(guò)調(diào)節(jié)壓力可提取純度較高的有效成分；選擇適宜的溶劑可在較低溫度，分離、精制熱敏性物質(zhì)和易氧化物質(zhì)；具有良好的滲透性和溶解性，能從固體或黏稠的原料中快速提取出有效成分；在40℃－50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取，無(wú)水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的成份。容易使溶劑從產(chǎn)品中分離，無(wú)溶劑污染，且回收溶劑過(guò)程丙烷，能耗低。