這里介紹兩種基于智能貨架的線邊倉的備料方式:

一種為傳統(tǒng)的使用料車進行備料,按照亮燈指引取料后,放入料車內,再將料車推到產

線,將料盤裝到貼片機Feeder.上,這種方式的備料雖然因為引入了燈指引,揀貨效率得

以提升,但因為需要料車到Feeder需要再次分揀和比對,還是存在流程和時間上的浪費。

二種直接備料到Feeder上,該方式需要兩套Feeder ,將Feeder車推到線邊倉,根據備料

系統(tǒng)導入的料站表,按照料站表順序依次進行亮燈提示,安裝完-盤后 ,亮下一個料站的

物料,結合上料比對系統(tǒng),同時實現了備料和上料防錯的功能,且優(yōu)化備料流程,效率等到

進一步的提升。

線邊倉管控系統(tǒng)及方法

名稱:線邊倉管控系統(tǒng)及方法

技術領域:

本發(fā)明是關于一種庫存管控系統(tǒng)及方法,尤為一種生產現場庫存管理系統(tǒng)及方法。景技術:現代企業(yè)的競爭越來越激烈,為保證企業(yè)的市場競爭地位,如何有效降低生產成本越來越為企業(yè)所關注。目前少量多樣的生產模式因其物料多,生產數量少 ,交貨日期短，致使產線的物料經常無故被挪用,有些工單的發(fā)料套數很大,而有些工單卻沒發(fā)料，但卻可以有成品入庫,使發(fā)料不能真實的反映工單用料的實際情況,也影響到成本的結算,使每張I單的領退料不能反映I單的真實成本。并由此造成大量的庫存積壓,從而降低企業(yè)的資金周轉率,還會給企業(yè)帶來嚴重的浪費。為了對物料之領退料進行有效的管控。有些企業(yè)開始在產線旁邊增設邊倉,產線進行生產時直接從線邊倉領料進行生產,但是目前都是由人工來維護從倉庫發(fā)出料的數量及線邊倉增加的數量。

按倉庫作用分類

1、生產倉庫：生產倉庫是指在廠內建立的倉庫，協(xié)調生產過程和工藝、車間和車間、外部采購和自制零部件的不均勻物流，從而保證每個生產過程的有節(jié)奏生產。

2、流通倉庫：流通倉庫是一種服務項目倉庫，是公司為調整生產商和客戶中間的供求平衡而創(chuàng)建的。這種倉庫經常進出貨，吞吐量大，一般與銷售部門有直接聯(lián)系。

有關自動化立體倉庫的三種分類方式就簡單介紹到這里，希望對大家有幫助。了解更多關于立體庫、自動化立體倉庫的知識，歡迎咨詢順力物流。