sp液下泵結構說明1、葉輪是離心泵的重要組成部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發黑，是否進水)并及時處理!

5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

液下泵產品特點：

1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。

2、取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。

3、采用了特殊的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，;采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。

4、新型液下泵可輸送等輕質物料，因設計上的改進幾乎無磨損、耗能低。[2]

5、其內部結構采用特殊材料制成，定子和轉子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙，物料從中間流過，起到兩個作用:一是給電機降溫，從而保障電機壽命。二、液體從定子和轉子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升[4]問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。

FY產品系列液下泵安裝、運用、維修:1、泵組裝后,盤動聯軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬復合材料磨擦聲,各預制構件螺姆是否擰緊。2、檢查泵軸和電機軸的平行度.上下聯軸器內孔左右差數不可以超出0.1mm,聯軸器內孔間隙保持1-2.5mm。3、泵的吸進口到容器底部正中間間隔為吸入規格型號的2~3倍。泵體與器壁間隔應超出規格型號的2.5倍。4、泵的出液管道，應另設固定支架支攛,其凈重量不得支點在泵上。5、檢查電機的旋轉方位,使泵的旋轉方位符合標識方位。6、關閉出口管道上的截止閥門,連接循環水系統管。7、起動電機慢慢地開啟出口管閑閥到痛要的位置，資金分配一切正常運作。8、經常檢查泵和電機的情況滾動軸承溫度不能超過75°C,滾動軸承盒里得加充裕無鹽黃油。