首先明確一點，鑄鐵試驗平臺的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，鑄鐵平臺還用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。這一切的前提基礎就是鑄鐵試驗平臺按工藝流程的進行，其刮削工藝就是保證鑄鐵試驗平臺工作面耐磨的工藝流程之一。

a.在鑄鐵試驗平臺的相對兩個旁邊面上，應設置有裝置手柄、吊環(huán)等吊裝設備的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝地位時應思索盡量削減因吊裝而惹起的變化。

b.依據(jù)用戶要求，在鑄鐵試驗平臺板任務面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不該呈現(xiàn)高于任務面的凸起景象。

c. 鑄鐵試驗平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

d. 鑄鐵試驗平臺任務面的硬度應為HB170-220。

e. 鑄鐵試驗平臺任務外表不該有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響運用的外觀。

f. 鑄鐵試驗平臺任務外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鍛造。各類鍛造外表應肅清型砂、且外表平坦，涂漆結實。各棱邊應修鈍。在精度品級低于“00”級的平板任務面上，關于直徑小于15mm的砂孔答應用一樣的資料梗塞，其硬度應低于四周資料的硬度。在任務面上梗塞的部位應不多于四處，其互相之間的間隔應不小于80mm。

g. 鑄鐵試驗平臺任務面應采用刮削工藝，關于“3”級平板任務面也可以采用刨削工藝，刨削任務外表的外表粗拙度按輪廓算術均勻偏向Ra值應不大于5um

h. 鑄鐵試驗平臺應經(jīng)由不變性處置和去磁。

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