帶式壓濾機在生產時還采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

作為污水處理的配套設備，該設備在進行工作時可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。污泥脫水能力非常強，這也是現在該設備在生活中被廣泛應用的原因。

不過，用戶在使用完帶式壓濾機工作以后，需要停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。其次，還需要將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動電機關閉，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調至松開位置。

帶式壓濾機安裝無誤后空載試運行。試運行的時間不少于2小時。并進行如下檢查：

（1）各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活。

（2）各潤滑處無漏油現象。

（3）各緊固件無松動。

（4）軸承溫升不大于40°C，且較高溫度不超過80°C。

（5）正常運行時，輸送機應運行平穩，無跑偏，無異常噪音。

帶式壓濾機部分維護和保養知識：

1、所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂

2、傳動齒輪加鈣基潤滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好

帶式壓濾機的液壓系統主要的目的就是為設備提供動力。它是通過抽動油箱中的液壓油，讓其順著管道，流入到液壓器的一個腔之中，當源源不斷的液壓油注入液壓腔時，其內部的液壓油體積不斷膨脹，增加，膨脹的體積就會造成對液壓室中的活塞擠壓，迫使活塞向外運動，這樣終就為設備運行和工作提供了需要的動力。

帶式壓濾機部分維護和保養知識：

1、所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂

2、傳動齒輪加鈣基潤滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好

帶式壓濾機的軸承的重要功能是引導軸的旋轉，也可以承軸上空轉的零件，主要是減少摩擦力，你能想象一下一個設備在沒有或有軸承而以損壞的情況下工作的情景嗎?那肯定是噪聲連天，噪聲是小而對設備的損傷才是無法估量的。

帶式壓濾機的優勢是什么？

1、原理簡單，部件統一，易于管理，維修方便

2、運轉平穩，噪音低，化學藥劑用量少

3、主機所有包膠輥密封包膠，防腐

4、污泥處理量高

5、采用多種防腐手段防腐，使用壽命長

6、重脫水區超長設計，脫水率高，泥餅含固率高