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立式注塑機(jī)怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料？怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料？

“ 產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過(guò)量、模子上沾有異物等。 ”

立式注塑機(jī)，模具問(wèn)題：

① 型腔和型芯未閉緊；

② 型腔和型芯偏移；

③ 模板不平行；

④ 模板變形；

⑤ 模子平面落入異物；

⑥ 排氣不足；

⑦ 排氣孔太大；

⑧ 模具造成的注射周期反常。

立式注塑機(jī)開(kāi)停機(jī)前需要注意什么？立式注塑機(jī)低壓關(guān)模裝置之檢查：正確的調(diào)整低壓關(guān)模裝置，以確保模具安全。

對(duì)各種設(shè)定之溫度、壓力、速度、時(shí)間、距離等是否適當(dāng)。

空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)之檢查：可以較低的壓力進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，使其空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)約10~30分鐘，待有一持續(xù)之穩(wěn)定條件后，即可正式操作。確定立式注塑機(jī)冷卻水管路系統(tǒng)均無(wú)漏水現(xiàn)象，產(chǎn)生異音之檢查：記錄正常操作聲響及油壓泵浦之聲響，則能測(cè)知過(guò)濾器阻塞、吸風(fēng)、內(nèi)部磨損等異常現(xiàn)象，電磁閥之嗡嗡聲與其內(nèi)部軸心之雜質(zhì)有關(guān)，繼電器和電磁接觸器之嗡嗡聲，則顯示有臟物和灰塵存在于接觸點(diǎn)之間。檢查各項(xiàng)異音的發(fā)生原因，對(duì)于損害之預(yù)防將是一大幫助。

注塑制品成型不完整之立式注塑機(jī)注塑工藝方面？①. 進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，缺料或多料。加料計(jì)量不準(zhǔn)或加料控制系統(tǒng)操作不正常、立式注塑機(jī)或模具或操作條件所限導(dǎo)致周期反常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒粒密度小都可能造成缺料，對(duì)于顆粒大、空隙多的粒料和結(jié)晶性的比容變化大的塑料如聚乙烯、聚、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)較高料量，料溫偏高時(shí)應(yīng)調(diào)大料量。

立式注塑機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法：

（一）：不鎖模處理方法：

1）：檢查安全門(mén)前行程開(kāi)關(guān)，并修復(fù)。

2）：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。

3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

5）：檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開(kāi)。“質(zhì)量穩(wěn)定、用戶至上”始終是我們奉行的經(jīng)營(yíng)宗旨和理念，我們以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售前、售中、售后服務(wù)取得客戶的誠(chéng)信合作和信任。用戶的滿意永遠(yuǎn)是我們追求的目標(biāo)。“創(chuàng)意，天天精彩”我們將繼續(xù)努力，自強(qiáng)不息，為客戶打造好的服務(wù)體系，誠(chéng)邀各界商界朋友給予我們更多的建議。