劣質方矩管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起表面不規則的凹凸不平的缺陷，由于廠家追求利潤經常出現軋槽軋制超標。

易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，氣孔多，在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。

無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。這是因為溫度不標準，鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制。

劣方矩管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

易出現折疊，這是表面形成的各種折線，往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，方矩管強度下降。

表面易產生結疤。原因有兩點，一是材質不均勻，雜質多；二是設備簡陋，容易粘鋼，易產生結疤。

方矩管容易刮傷，原因是廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷表面，而深度刮傷還會降低強度。

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方矩管坯的兩個邊緣加熱到燒焊溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成并肩的金屬晶粒相互滲透、形成晶體，后形成堅固的焊縫。若擠壓力過小，形成并肩結晶體的數目就小，焊縫金屬強度減退，受力后會萌生出現裂縫。若擠壓力過大，將會使熔化狀況的金屬被擠出焊縫，不惟減低了焊縫強度，并且會萌生數量多的里外毛刺，甚至于導致焊縫等欠缺；

（七）焊縫經焊接和擠壓后會萌生焊疤，需要掃除凈盡。掃除凈盡辦法是在機架上固定刃具，靠方矩管的迅速運動，將焊疤刮平，管內的毛刺盡量掃除干凈；

（八）用一根鋼絲在管坯內拖動阻抗器，中心位置應相對固定在靠近擠壓輥的地方。開機時因為管坯迅速運動，阻抗器受方矩管內壁的摩擦而傷耗較大，需要常常改動；

（九）將帶鋼送入焊接機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼漸漸卷起，形成有張嘴空隙的圓形管坯，調試擠壓輥的壓下量，使焊縫空隙扼制在1－3mm，并使方矩管兩端焊口齊平。

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管道用方矩管其焊接外觀應成型良好，角焊縫的焊腳高度應符合設計規定，外形應平緩過渡。焊接過程中不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。方矩管道的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料管材，應選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料管材，應選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊接冷卻一定時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊后及熱處理后各進行一次。

方矩管道表面無損檢測的應用按照標準要求進行，其探測對象和應用場合一般如下：

（一）重點要對方矩管焊縫表面缺陷檢測；

（二）承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測；

（三）方矩管材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測；

（四）雙面焊件要按規定在焊縫清理后進行檢測；

（五）方矩管材料外表面質量檢驗；

（六）要對角焊縫表面缺陷檢測；

（七）管道彎制后表面缺陷檢測；

（八）當采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測；

（九）設計溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼方矩管道坡口的檢測。

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管材在鋼結構建筑中應用具有良好的前景。同時，由于圓管和方矩管各有特點，各有合理的使用范圍，使用方矩管作為建筑物立柱比圓管性能更好。比如在墻角的位置，使用方管可以使建筑面積得到大的有效利用。因此，在鋼結構住宅以及高層鋼結構建筑方面，方矩鋼管更有前途。

目前，在我國鋼結構行業，使用圓鋼管比較多，技術比較成熟，也有相應的產品標準和多本應用技術規程。在使用圓鋼管時，一些建筑物的重要部件一般要求采用無縫鋼管，但一方面由于無縫鋼管價格昂貴，另一方面由于焊管的直徑可以做得較大，管壁也可滿足設計要求，大部分建筑構件仍采用焊管。如網架結構一部分使用直縫焊管，一部分使用無縫鋼管。

我國國內生產的方矩管產品較少，特別是作為高層或大跨度建筑的柱子，壁厚仍達不到使用要求，即便是鋼鐵工藝研究所生產的方矩管500mmx500mm，壁厚也只能達到19mm，因而廣州新白云機場的候機樓仍采用進口的方矩管。我國在建筑上應用較多的仍是箱形梁.其由四塊厚板焊接制成，壁厚要求也較高，如通常要求壁厚要達到20mm-60mm，甚至80mm、100mm等。2008年奧運會的主場館“鳥巢”的箱形梁、柱，厚度一般都為50mm、60mm或80mm，甚至超過100mm。如果一部分能用方矩管代替，將帶來顯著的技術和經濟效果國外一些生產企業由于采用特殊的生產工藝，已能夠生產大壁厚的方矩管，這種方矩管與箱形梁相比，可以大大減少焊接工作量，還能減少因焊接帶來的環境污染，同時鋼材如抗銹等性能也更有優勢，表面也更為美觀。

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