襯布

底層膠料經(jīng)24小時固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡。

隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯開50mm以上。

襯布料24小時自然固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋1喃胺富樹脂的面層膠料，帶層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。

玻璃鋼襯里，對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，故應(yīng)在施工時特別注意及加強處理。

用玻璃鋼制作魚池，種植，保證百1分百不會漏水；主要由樹脂材料翻模而來，可長久保存。強度高、破損安全性好。

若為地面須增加防滑功能時，在第二層面層膠料噴刷完時，立即勻撒一層細石英砂，經(jīng)自然沉降并為膠料浸潤后即可。

玻璃鋼防腐工程的質(zhì)量檢查有哪些？

施工時，需對各個環(huán)節(jié)進行檢查，上道環(huán)節(jié)質(zhì)檢通過后方可進行下道工序的施工；

常溫固化或者熱處理后需要質(zhì)檢一次；

檢查時重點檢查是否有氣泡、脫層等現(xiàn)象，可用鐵絲彎頭輕撬，如響聲清脆，則可能內(nèi)部出現(xiàn)氣泡和脫殼；

如出現(xiàn)缺損、針k，需要及時進行修補；

采用超聲波測厚儀對厚度就行檢查，厚度出現(xiàn)較大差距，需要對較薄處進行處理。

耐腐蝕層表面氣泡直徑應(yīng)在5mm之內(nèi)，每平方米5mm氣泡數(shù)量應(yīng)少于三個；

耐腐蝕層表面不可有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不可有深度2mm以上的裂紋。

玻璃鋼防腐工程的操作要點有哪些？

確保基層完全干透平整方可噴刷底層膠料；

對施工各個環(huán)節(jié)進行互檢和專檢以達到質(zhì)量要求；

選擇程度高的施工人員，施工人員對自己的工程環(huán)節(jié)要自負自責(zé)；

打開玻璃鋼防腐膠料后，先充分攪拌2分鐘，避免顏料沉底；

當環(huán)境溫度低于10℃或者濕度超過85%時，應(yīng)該停止施工。

玻璃鋼防腐工程的施工標準有哪些？

標準來自：

GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)》

GB50224-95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》

基層平整度允許空隙不大于5mm；

基層坡度偏差為坡長的±0.2%，z大偏差不可超過30；

地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許差同基層相同；

每幅玻璃布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，壁和底之間的搭接為200mm-300mm;

玻璃鋼地面養(yǎng)護時間≥10天，貯槽≥20天，常溫固化可使用時間為30天。

經(jīng)濟合理性：防腐地板是廣泛的防腐措施，并且使用量大，因此要求經(jīng)濟合理。特別是各地區(qū)實施節(jié)能設(shè)計標準后，建筑墻體節(jié)能技術(shù)取得了質(zhì)的飛躍。除特殊情況外，有必要以低成本，便于施工的方式去地板漆。然而，經(jīng)濟合理性不僅取決于地板漆的價格，還取決于保護設(shè)備的價值，對生產(chǎn)，建設(shè)和維護成本以及使用壽命的影響。這要求我們考慮所有方面，而不僅僅是單方面。對地面的強附著力：地板漆應(yīng)保護地面免受外部摩擦。除反應(yīng)性底漆外，涂層的附著力主要取決于分子間力的物理吸引力。因為我們做防腐保護地面，如果成品沒有保護地面的效果，那是徒勞的。