6分鐘前 流化床造粒包衣機服務(wù)介紹「振動流化床干燥機」[振動流化床干燥機bb85620]內(nèi)容：包膜氧化鈣底噴流化床包衣機,氧化鈣底噴包衣機泰萬菌素腸溶制劑,氧化石墨烯底噴包衣機,腸溶泰萬菌素替米考星底噴包衣機,替米考星流化床包衣機,替米考星生產(chǎn)工藝魚膠原蛋白流化床制粒機,魚膠原蛋白沸騰干燥制粒機,膠原蛋白流化床沸騰制粒機包膜氧化鈣底噴流化床包衣機,氧化鈣底噴包衣機

氧化鈣為基質(zhì)淀粉為包膜的緩釋氧 化劑的制備方法，操作簡單，方法易行。

①底噴流化床包衣機的準(zhǔn)備:開啟底噴流化床包衣機(型號:DLB-5)，預(yù)熱底噴流 化床包衣機進口引風(fēng)溫度至98~100°C。

②包膜液的制備：分別稱取淀粉20 . OOg、丙三醇4.50g、甲醛12 . OOg、聚乙烯醇 6.00g，在淀粉中加入一定量的水，于80~90 °C水浴中攪拌糊化18~22min，再將丙三醇、甲 醛、聚乙烯醇混勻后加入淀粉糊中，在50~60°C水浴中攪拌反應(yīng)58~62min，提高水浴溫度 至74~76 °C左右，攪拌反應(yīng)28~32min，即可制得包膜液。

③包膜:稱取已造好粒的氧化鈣顆粒2000.00g，并投入底噴流化床包衣機，調(diào)整 引風(fēng)機風(fēng)量至2800m3/h，流化床進口引風(fēng)溫度74~76 °C，對顆粒預(yù)熱9~11分鐘；使用蠕動 栗(BT00-100M)抽取步驟②中的包膜液，保持底噴流化床包衣機底噴流量為20mL/min，底噴 空壓0.2MPa，不停噴灑，直至包膜液噴涂完畢。

④干燥:將底噴流化床包衣機進風(fēng)口溫度調(diào)至75°C，引風(fēng)機風(fēng)量調(diào)至1680m3/h，對 底噴流化床內(nèi)已包膜顆粒進行干燥28~32min;關(guān)閉底噴流化床包衣機加溫設(shè)備，保持引風(fēng) 機風(fēng)量不變，將流化床內(nèi)已包膜顆粒冷卻至室溫，并取出已包膜顆粒，獲得一種緩釋氧化 劑，備用。

泰萬菌素腸溶制劑,氧化石墨烯底噴包衣機,腸溶泰萬菌素

氧化石墨烯改性聚合物復(fù)合材料包膜控釋肥料及其制備方法，包膜控釋肥料由肥芯顆粒與外部的包膜組成，其中的包膜由包衣乳液固化形成，包衣乳液中干物質(zhì)與肥芯顆粒的質(zhì)量比為9?11：100；特征是包衣乳液采用氧化石墨烯/水基聚酯納米復(fù)合乳液；其中，水基聚單體在引發(fā)劑、乳化劑的作用下聚合而成，單體的質(zhì)量比：軟單體丁酯:硬單體甲酯：功能性單體α為108 – 112：88 – 92：3 ?4；引發(fā)劑為過硫酸鉀。包膜控釋肥料及制備方法改善了原乳液膜材料的不足，使得養(yǎng)分釋放速率大大放慢，從而提高了肥料養(yǎng)分的利用率。

替米考星底噴包衣機,替米考星流化床包衣機,替米考星生產(chǎn)工藝

替米考星流化床包衣機，包括底盤、引風(fēng)盤、桶身、頂蓋；底盤設(shè)置有進風(fēng)口；引風(fēng)盤具有螺旋氣道引導(dǎo)氣體流向，其配裝在桶身內(nèi)側(cè)中下部，桶身設(shè)置有進料口、出料口、安裝在桶身側(cè)壁上的若干側(cè)噴槍和沿桶身內(nèi)側(cè)壁螺旋設(shè)置的若干導(dǎo)風(fēng)板；頂蓋設(shè)置在桶身上方，包括有過濾層和排風(fēng)口。制粒時，通過引風(fēng)盤上大間隙的螺旋氣道的設(shè)置，使得熱空氣在桶身內(nèi)做強烈的旋流，帶動其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸，制成的顆粒均勻。而且未反應(yīng)的粉料通過大間隙的螺旋氣道被引風(fēng)盤重新吹動進入旋流進行制粒反應(yīng)，避免了粉料的堵塞、累積，提高了設(shè)備的包衣制粒效果。

替米考星是具有很強的活性譜廣，對所有的革蘭氏陽性菌和部分革蘭氏陰性菌、霉形體、螺旋體、支原體等均有抑制作用。目前，國內(nèi)外上市應(yīng)用的替米考星劑型主要為預(yù)混劑，但這兩種劑型在使用過程中均存在一些缺陷。如替米考星在水中溶解度低，注射使用時，費力且容易引起畜禽的應(yīng)激反應(yīng)；替米考星預(yù)混劑味苦且對酸不穩(wěn)定，口服后易被胃酸所破壞。

魚膠原蛋白流化床制粒機,魚膠原蛋白沸騰干燥制粒機,膠原蛋白流化床沸騰制粒機

包衣機是一種可以對丸劑、糖果等進行有機薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩釋性包衣的一種、節(jié)能、安全、潔凈的機電一體化設(shè)備。包衣機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。粉粒物料受轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的共同作用，與噴入適量的霧化了的漿液混合、粘合聚集完成起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等幾種功能。

目前，流化床包衣機是將丸劑置于包衣室內(nèi)，通過高速熱風(fēng)將丸劑置于半空高速回旋，同時噴灑包衣溶液，高速熱風(fēng)將包衣溶液霧化，霧化后的包衣劑與丸劑混合，使其達到包衣的目的。但是，大多數(shù)包衣機無法達到連續(xù)工作的目的，即每次包衣程序完成后要先暫停包衣機，取出包衣機內(nèi)完成的丸劑，在放入沒有包衣的丸劑、再啟動包衣程序，很不方便，無法實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，降低了工作效率。