配重鐵砂簡(jiǎn)介

配重鐵砂是以配重鐵砂原材料經(jīng)弧熔爐二千八百度高溫熔煉結(jié)塊，冷切后破碎經(jīng)鋼滾筒加工，篩選后得到一定的粒度顆粒。主要特點(diǎn)是粒度均勻、硬度高、耐腐蝕、耐高溫等；適合耐磨材料、噴砂除銹、金屬表面拋光等。

配重鐵砂用處及原理

配重鐵砂特點(diǎn)明顯、品位高、顆粒粒度均勻、硬度高、比重低、不容易粉化，顏色呈灰褐色或黑色。巖相結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。

配重鐵砂硬度比石英砂與銅礦砂高的多（石英殺莫氏硬度5.2-5.8，銅礦砂為6.2-6.5，配重鐵砂為8.5-9）用作噴砂材料污染小，不會(huì)產(chǎn)生游離的二氧化硅等粉塵物質(zhì)危害操作人員的身體健康。用作耐磨低坪材料，耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗摻透、抗裂、后期強(qiáng)度高。配重鐵砂的高溫鍛造溫度控制配重鐵砂的1大限度地提高熱回收效率，將碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器放置在鍛造爐煙道出口附近、溫度較高的地方，同時(shí)將原雙行程改為四行程，增大換熱面積。

配重鐵砂設(shè)置的方法 ：

(1)配重形式的選擇 配重一般采用鋼護(hù)桶盛水的形式。鋼護(hù)桶比較輕盈,它容易滿足低附加配重的要求,且不易漏水,即使漏水也易于修補(bǔ)。用水作為基本配重,其重量的裝卸都很方便且容易控制,這一點(diǎn)尤其在澆筑混凝土釋放配重時(shí)更顯優(yōu)越。配重鐵砂在運(yùn)用之前需要進(jìn)行熱處理和破碎，這樣對(duì)金屬表面的刻蝕作用和噴砂質(zhì)量會(huì)非常好。對(duì)于附 加配重也有采用沙袋等重物的,由于這部分配重要在合攏后拆除,因此也是可行的。

(2)配重位置的選擇 從配重對(duì)懸臂撓度作用的效果不難看出,配重加在懸臂端部1好。因此除了預(yù)留必要的施工操作空間外,配重在縱橋向應(yīng)盡量靠近懸臂前端。在橫橋向,為了保持箱梁橫向平衡而不發(fā)生側(cè)向傾斜和扭轉(zhuǎn),配重應(yīng)沿橫橋向均衡布置。

配重鐵砂由鐵丸經(jīng)熱處理后破碎而成，硬度高、棱角鋒利、其破碎后形成的尖銳的邊緣使其具有高速噴刻蝕和刮削特性。特別用對(duì)刻蝕和刮削要求較高的金屬表面處理，也常用于室外噴砂作業(yè)的表面處理工程。其實(shí)鐵砂一個(gè)立方只能裝2.5-4.5噸鐵砂，因?yàn)樘钛b的時(shí)候，配重鐵砂粒之間不可避免有空隙，這就是為什么一個(gè)立方不能裝那么多鐵砂的原因。配重鐵砂在鑄造行業(yè)中的運(yùn)用鑄造是工業(yè)中，應(yīng)用1多的一類制造工藝，鑄件產(chǎn)品在加工完畢之后，要對(duì)其表面質(zhì)量進(jìn)行清理，才能完成整個(gè)加工工藝，在鑄件清理方法中，利用配重鐵砂等磨料進(jìn)行處理是1理想的方法。堆積密度跟材料的含量，大小都有關(guān)系，一般大顆粒的堆積密度要比小顆粒的大，混合使用堆積密度大于單一材料堆積密度。要達(dá)到1大重量，可采用大小顆粒混合使用。

配重鐵砂的適用行業(yè)

1、首先，我們講一下配重產(chǎn)品適用于橡塑產(chǎn)品的填充，其松散的比重大約為二到四點(diǎn)五之間,八十到二百之間目可調(diào)；

2、其次，我們講一下配重鐵砂也適用于機(jī)械配重鐵砂，其主要適用于叉車的配重，含量百分之八十到百分之九十之間，三十到二百之間目可調(diào)；

3、后，我們?cè)僦v一下配重鐵砂對(duì)金屬置換的作用，其主要適用于銅鎳等冶煉加工行業(yè)置換金屬，含量百分之七十到百分之九十，六十到二百目可調(diào)。

配重鐵砂的使用除了在配重行業(yè)中能夠起到一定的作用外，還可以替代其他一些材料來進(jìn)行使用，比如早橋梁、隧道等的建設(shè)上面。配重鐵砂是我們配重行業(yè)中常用的一種配重材料，二期現(xiàn)在已經(jīng)使用的越來越頻繁了，在各個(gè)行業(yè)中使用的數(shù)量越來越大。產(chǎn)品的含碳量應(yīng)適中，硅和錳可增加鋼砂的強(qiáng)度和硬度，因此應(yīng)盡可能高。油漆是在一些的叉車的配重中，而之所以選擇這種產(chǎn)品就是因?yàn)槠淠湍バ愿摺⒑秃芨叩哪透邷匦砸约翱箾_刷性。