鉛鋅屬于金屬礦物，而且利用率極高，目前我國鉛鋅礦選礦設(shè)備技術(shù)成熟，不僅滿足了工業(yè)、生活中的應(yīng)用，更是為企業(yè)帶來了豐厚的利潤。但金屬尾礦若是處理不當(dāng)，很容易造成環(huán)境的損害，那么我們在用浮選法對鉛鋅礦進(jìn)行選礦時，不能忽視對尾礦的處理。

尾礦干排堆放的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于擴(kuò)充尾礦庫和新建尾礦庫，而且還利于環(huán)境保護(hù)，以往礦山的選礦廢水從未進(jìn)行過回收利用，擬將尾礦脫水的溢流水和過濾水用于生產(chǎn)選鋅沖泡水和清洗地板水。部分回用，即減少了廢水的排放也可降低生產(chǎn)成本。

尾礦干排設(shè)備的應(yīng)用與組合

尾礦干排設(shè)備都是借用平時選礦廠使用的脫水設(shè)備，效果和投資成本上的性價比不高，設(shè)備主要包括耐磨渣漿泵、水力旋流器、尾礦干排篩。無論是單件設(shè)備還是設(shè)備之間的串聯(lián)流程都針對尾礦干排的特點(diǎn)設(shè)計(jì)，展現(xiàn)出了許多特點(diǎn)。如水力旋流器帶有魚尾和虹吸裝置，不僅能控制底流濃度大小，還能讓底流濃度保持恒定狀態(tài)，其底流濃度可高達(dá)70～75%。尾礦干排篩的特點(diǎn)則在于篩板在水平方向上偏轉(zhuǎn)，篩板后部與呈上傾角度，礦漿到達(dá)脫水篩后側(cè)板上時，馬上自動形成一個較厚的礦過濾層，水在高頻振動作用下逐步穿過礦過濾層進(jìn)入篩下，待濾餅移到排礦端后水份已脫盡。

尾礦干排具有以下上風(fēng)：

1 采用尾礦干排充填采空區(qū)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂，造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的地皮的題目；

2 將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用，還可以使自流回水充分行使，而且還可以大大節(jié)省占地面積，消弭尾礦庫的安全隱患。此外還可以在礦山生產(chǎn)過程中，消弭采空區(qū)的安全隱患，節(jié)省安全投入，對地貌恢復(fù)進(jìn)行復(fù)墾，節(jié)省環(huán)境治理資金，有利于地質(zhì)環(huán)境珍愛，實(shí)現(xiàn)以廢置換。

3 尾礦干排工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性，為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理拓荒了極新的途徑。

尾礦干排重要是行使幾種濃縮脫水設(shè)備組合在一路，將尾礦脫水成含水量很少的固體顆粒，以干堆的堆放在尾礦庫中。

目前，應(yīng)用的尾礦干排設(shè)備以下四組：濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)組，濃密機(jī)、箱式壓濾機(jī)組，濃密機(jī)、旋流器、帶式過濾機(jī)組和水力旋流器、濃密機(jī)、高頻脫水篩組。

而脫水篩是近兩年才進(jìn)軍尾礦干排行列的，相對上風(fēng)略高于其他幾組設(shè)備，首先，是脫水服從可與之媲美，四組設(shè)備終的脫水服從幾乎都能達(dá)到15-10%，稍微差點(diǎn)的是濃密機(jī)、箱式壓濾機(jī)組，脫水率在15-20%左右。

尾礦干排工藝不僅能夠改變現(xiàn)有的多層級傳統(tǒng)濕法工藝，節(jié)約了相當(dāng)類型和數(shù)量的設(shè)備，節(jié)約企業(yè)的投資成本，更是通過工藝的革新，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效果與經(jīng)濟(jì)環(huán)境的多重改善，這也是公司作為選礦設(shè)備制造企業(yè)為行業(yè)變化帶來的技術(shù)改變。

尾礦干排篩是我公司針對漿狀物料脫水，脫介，脫泥開發(fā)的一種篩分設(shè)備。采用雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊和可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心塊產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動。篩面V型設(shè)計(jì)，篩板由進(jìn)料口至出料口呈負(fù)角度安裝，使液體物料在篩板上做爬坡運(yùn)動，加上振動，從而達(dá)到脫水的效果。