線路板工藝流程

工具

經ME試驗合格，QA認可的鉆咀。

1．取拿鉆咀，搬運上落生產板時需戴手套，以免污染鉆咀及線路板。

2．鉆咀使用前，須經檢查OK，確保摔膠粒長度在0.800〞±0.005〞之內。

3．搬運、擺放生產板過程中，不得有拖板、摔板、板上齊板等現象發生，嚴防擦花線路板。

4．鉆板后檢查內容包括：孔徑大小、孔數、孔位置，內層偏移（多層板）、孔形狀、披鋒、擦花。

沉銅&板電

工作原理

在經過活化、加速等相應步驟處理后，孔壁上非導體表面已均勻分布著有催化活性的鈀層，在鈀金屬的催化和堿性條件下，甲醛會離解（氧化）而產生還原性的氫。 HCHO+OH- Pd催化 HCOO +H2↑ 接著是銅離子被還原:

Cu2+ + H2 + 2OH- → Cu + 2H2O

上述析出的化學銅層,又可作自我催化的基地,使Cu2+在已催化的基礎上被還原成金屬銅,因此接連不斷完成要求之化學銅層。

線路板工藝流程

轆板

1. 設備：自動貼膜機、自動粘塵機；

2. 作用：在銅板表面上貼上一層感光材料（干膜）；

3. 影響貼膜效果的主要因素：熱轆溫度、壓力、速度；

4. 貼膜產生的缺陷：短路（菲林起皺）、開路（菲林起泡、垃圾）；

5. 對于起泡、起皺、垃圾等板需作翻洗處理。

昆山新菊鐵設備有限公司為KIKUKAWA在中國設立的事務所，全權負責全系列產品的銷售與售后服務，時刻恭候著您的垂詢！

pcb電路板制作流程

利用專門的復寫紙張將設計完成的PCB圖通過噴墨打印機打印輸出，然后將印有電路圖的一面與銅板相對壓緊，后放到熱交換器上進行熱印，通過在高溫下將復寫紙上的電路圖墨跡粘到銅板上。

制板。調制溶液，將硫酸和guo氧化氫按3：1進行調制，然后將含有墨跡的銅板放入其中，等三至四分鐘左右，等銅板上除墨跡以外的地方全部被腐蝕之后，將銅板取去，然后將清水將溶液沖洗掉。