有大量顆粒的群居就有流化床的存在

當流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現膨脹。如果再進一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態。裝配的法蘭零件與管進間的間隙大，所要求的裝配精度不高，不需作任何挑選、修配和調整就能達到規定的裝配精度要求。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當不規則的運動。隨著流速的提高，顆粒的運動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內而不被流體帶出。床層的這種狀態和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。

流化床燃燒方式的特點是：

1．清潔燃燒，脫硫率可達80%～95%，NOx排放可減少50%；

2．燃料適應性強，特別適合中、低硫煤；

3．燃燒，可達95%～99%；

4．負荷適應性好。負荷調節范圍30%～。

2007年國家環保總局發布了兩個文件：《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄（2007年度）》和《國家先進污染防治示范技術名錄（2007年度）》，向社會推薦多項環保技術。有三項技術涉及化肥生產，且可以申報中央財政支持。一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理該裝置利用空氣動力學的原理，通過鼓風機和引風機的作用，使尿素顆粒層流化，呈流化“沸騰”狀態，與冷空氣進行熱交換而快速降溫。其中，《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄（2007年度）》中有一項，“氮肥企業廢氣、廢固處理及清潔生產綜合治理技術”，以 洗滌回收方法、將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量從100mg/Nm3以上降到30mg/Nm3 以下， 氨含量從50mg/Nm3以上降到10mg/Nm3 以下。這項技術適用于采用自然通風造粒塔的尿素企業，以及采用煤為原料的固定床間歇式制氣工藝氮肥企業。 我國對環境保護的要求愈來愈高，相關部門不僅制訂了允許排放的標準而且還將其列入了必須治理的環保項目之中。

國內、外治理尿素造粒塔粉塵方法

2.1我國化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國Manto、日本三井東洋公司、美國UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國五環公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環、分流反應循環SSR法和水溶液全循環法尿素生產工藝技術,其能力為日產尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主，中、小化肥以二氧化碳氣提和水溶液全循環為主。導熱油電加熱器的循環工作使其取得了事半功倍的效果導熱油電加熱器是一種新型、安全、節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環。造粒塔有機械通風和自然通風二種，以自然通風為主。無論采用哪種工藝，只要采用高塔造粒就會存在粉塵的排放和污染。這是目前生產工藝和設備條件下無法避免的粉塵。