我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

使用特點(diǎn)

由于結(jié)構(gòu)形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強(qiáng)度、工藝和使用方面有以下特點(diǎn)： 因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故花鍵聯(lián)接受力較為均勻；

因槽較淺，齒根處應(yīng)力集中較小，軸與轂的強(qiáng)度削弱較少；

齒數(shù)較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；

軸上零件與軸的對中性好，這對高速及精密機(jī)器很重要；

導(dǎo)向性好，這對動聯(lián)接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質(zhì)量；

制造工藝較復(fù)雜，有時需要專門設(shè)備，成本較高。

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

刀具成本高

由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜，精度和表面質(zhì)量要求較高，故制造成本很高。但拉削時切削速度較低，刀具磨損較慢，刃磨一次可以加工數(shù)以千計的工件，加之一把拉刀又可以重磨多次，所以拉刀的壽命長。當(dāng)加工零件的批量大時，分?jǐn)偟矫總€零件上的刀具成本并不高。

加工范圍廣

內(nèi)拉削可以加工各種形狀的通孔，例如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔和內(nèi)齒輪等。還 可以加工多種形狀的溝槽，例如鍵槽、T形槽、燕尾槽和渦lun盤上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齒輪和葉片的榫頭等。

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

常用的圓孔拉刀，組成部分有

（1）切削部 承擔(dān)全部余量的切除工作，由粗切齒、過渡齒和精切齒組成。

（2）校準(zhǔn)部 用以校正孔徑，修光孔壁，并作為精切齒的后備齒

（3）后導(dǎo)部 用以保持拉刀后正確位置，防止拉刀在即將離開工件時，工件下垂而損壞已加工表面或刀齒。

（4）后柄 用作直徑大于60mm既長又重拉刀的后支承，防止拉刀下垂。直徑較小的拉刀可不設(shè)后柄。

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

銑刀的選擇及對刀

1）銑刀的選擇

為保證銑刀的端面圓跳動和鍵齒側(cè)面的表面粗糙度Ra3.2～1.6μm，應(yīng)選擇外徑盡可能小一些、寬度適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)三面刃銑刀。花鍵槽底圓弧面（小徑）的銑削可選用寬度為2～3 mm的細(xì)齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。

2）對刀

對刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側(cè)面的對稱性，所以必須讓三面刃銑刀的側(cè)面刀刃與花鍵齒側(cè)面重合，常用的對刀方法有擦邊對刀法、劃線對刀法、切痕對刀法。