瀝青攪拌站加工原材料的配比方案

為了獲得品質優異的瀝青產品，除了瀝青攪拌設備要符合要求之外，選擇合適的瀝青混合料級配類型也是重中之重。根據我國現行規范規定，公路上面層瀝青混合料的da粒徑不宜超過該層厚的一半；當干燥滾筒溫度降島45～500C時，停止干燥滾筒、鼓風機、除塵系統的運轉，切斷操作室總電源。而中面層瀝青混合料的集料da粒徑不宜超過該層厚的三分之二；而瀝青路面結構層混合料的集料da公稱尺寸不宜超過該層厚的三分之一。

由此分析，厚度一定的瀝青面層，如果按照上述規范選擇的話，瀝青混合料集料的粒徑普遍偏大，這樣勢必對瀝青混凝土路面的施工帶來難以解決的施工難度。經調查、試驗、分析、比較可知，下面層的選擇余地較寬，所以可以采用AG-201級配類型；如果只是瀝青攪拌站電控系統的儀表顯示不準確，說明可能是稱量系統受到了外力影響。而上面層混合料型的選擇難度就大了，要實現這一配合比的合理選擇，一方面要盡量多的考察集料資源，另一方面還要考慮攪拌設備的型號。

瀝青攪拌站中的換向閥經常會發生故障，不是閥不能換向或換向動作緩慢，就是氣體泄漏，電磁先導閥有故障等，我們對此非常頭疼。為了能徹底克服瀝青攪拌站中換向閥的這一系列不良表現，首先需要找到根源才能制定對策。

瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

瀝青攪拌站的烘干加熱系統主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內，能夠很好的完成預熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規定要求。這里小編要重點強調一下了瀝青攪拌站成品料倉的構成、功能以及配置依據，便于大家了解。

而瀝青攪拌站的燃燒裝置則是用于對冷骨料烘干加熱提供熱源，也就是說除了需要選擇合適的燃料之外，還需要為瀝青攪拌站選擇適合的燃燒器。為了保證瀝青攪拌站加熱的效果，除了上述兩種裝置要合理選配之外，還需要采取一定的保溫措施。

因為對于瀝青攪拌過程中來說，只有確保加熱系統的正常運行，才能夠為整個系統的運行提供保障，才能夠為后續的生產提供必要的基礎，才能夠滿足瀝青攪拌站的生產要求。

瀝青攪拌站主要用途該設備可生產瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，完全滿足修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口等的需要。瀝青攪拌站整機組成部分瀝青攪拌設備主要由配料系統、干燥系統、燃燒系統、熱料提升、振動篩、熱料貯存倉、稱量攪拌系統、瀝青供給系統、粉料供給系統、除塵系統、成品料倉及控制系統等部分組成。瀝青攪拌站中受損的零件還能補救嗎由于受到各種因素的影響，瀝青攪拌站在使用一段時間后不可避免的會出現問題，又因為缺少經驗，所以也不知道該如何處理這些問題。

瀝青攪拌站在使用過程中有可能會發生意想不到的危險，所以在管理中我們要十分注意，比如說千萬不能將土地當作零線利用，而是要設計安全可靠的電氣線路圖，并將這類線路架于懸空；為瀝青攪拌機配置110KVA的施工用電及Φ25mm用水管，保證它的電源和各個輸送管理正常穩定。當攪拌設備裝配的時候，必須要注意用電安全，所有管線必須妥善安置，以防工作時碰倒壓壞或損傷，造成意外事故。