操作過程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓，小型電動(dòng)機(jī)可選用30V左右的電壓。國(guó)外電動(dòng)機(jī)有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行加熱處理。

為了縮短干燥時(shí)間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護(hù)劑進(jìn)行快速處理。首先須將電動(dòng)機(jī)解體，

抽出轉(zhuǎn)子，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過吹風(fēng)清掃后測(cè)量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動(dòng)機(jī)內(nèi)各部分絕緣進(jìn)行反復(fù)噴灑，整個(gè)過程大約維持5～10min,視電動(dòng)機(jī)具體受潮程度而定。

高次諧波會(huì)引起電動(dòng)機(jī)定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因?yàn)楫惒诫妱?dòng)機(jī)是以接近于基波頻率所對(duì)應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會(huì)產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。

這些損耗都會(huì)使電動(dòng)機(jī)額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20。

外部冷卻：外部冷卻防爆振動(dòng)電機(jī)系通過不與防爆振動(dòng)電機(jī)同軸的通風(fēng)機(jī)冷卻，或者用其他外部吹送的冷卻介質(zhì)代替空氣。

開路通風(fēng)：開路通風(fēng)是由流過防爆振動(dòng)電機(jī)的連續(xù)更換的冷卻空氣散熱。

表面冷卻：在表面冷卻時(shí)，熱量由封閉防爆振動(dòng)電機(jī)的表面向冷卻介質(zhì)散發(fā)。

循環(huán)冷卻：在循環(huán)冷卻時(shí)，熱量通過中間冷卻介質(zhì)撤掉，中間冷卻介質(zhì)在防爆振動(dòng)電機(jī)和散熱器間連續(xù)循環(huán)。

4.強(qiáng)調(diào)了進(jìn)線電纜載流裕量，忽視了防爆振動(dòng)電機(jī)的防爆和密封要求。

在進(jìn)行防爆振動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮到使用場(chǎng)所的性氣體混合物侵入防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部，因某種原因發(fā)生而不致引起防爆振動(dòng)電機(jī)外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機(jī)外殼強(qiáng)度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達(dá)到危險(xiǎn)溫度等掛念條件著手，來確保防爆振動(dòng)電機(jī)的隔爆性能。