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毛刺是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現的各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分。毛刺是激光切割機加工中產生的普遍現象之一，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只會產生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢？其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低。

大型折彎加工

調整之后切割出來的工件是沒有毛刺的，讓激光切割機的切割變得更有質量。根據激光切割機的工作原理，分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法

1、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。

2、切割機的激光束的加點發生了偏移。解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整。

3、激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。解決方法：關閉機器重啟并讓機器休息。

4、光束的焦點的上下位置出現偏差。解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。

5、機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護，如果正常則要檢查輸出數值是否正確。

6、切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調整并提高線切割速度。

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伴隨著熱扎規格精密度、板形、工藝性能等操縱新技術應用的日漸完善及其新品的持續面世，熱連軋厚鋼板、尼龍帶商品獲得了愈來愈普遍的運用并在銷售市場上具備愈來愈強的競爭能力。

厚板材卷板加工熱扎卷板是以方坯（關鍵為軋鋼坯）為原材料，經加溫后由粗軋發電機組及精扎發電機組做成熱軋帶鋼。從精扎后一架擠壓機出去的熱尼龍帶根據層.流制冷至設置溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，制冷后的尼龍帶卷，依據客戶的不一樣要求，歷經不一樣的鑄軋流水作業（整平、校直、橫切面或縱剖、檢測、秤重、包裝及標示等）加工而變成厚鋼板、整平卷及縱剖尼龍帶商品。

厚板材卷圓加工加工過程中因為不開展加溫，因此 不會有熱扎常出現的黑點和等缺點，工藝性能好、光滑度高。并且冷軋商品的規格高精度，商品的特性和機構能考慮一些的應用規定，如磁感應特性、深沖特性等。

因為熱連軋厚鋼板商品具備抗壓強度高，延展性好，便于加工成形及優良的可電焊焊接性等特性，因此被廣泛運用于船只、轎車、公路橋梁、工程建筑、機械設備、高壓容器等生產制造領域。

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根據數控折彎加工工藝特點的拉伸彎曲類型

拉伸彎曲是將金屬板、管道和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。拉彎成形廣泛用于制造壓力容器、鍋爐汽包、鍋爐本體、船體、各種容器、儀表設備部件和箱體插件的鋼板和肋條。

根據工藝特點，拉伸彎曲可分為頂彎、彎曲和輥彎。彎曲是一種常見的彎曲方法。大多數常用鋼板折彎工具設備是通用機械壓力機或液壓機，也有折彎機和沖壓機。常見的輥彎設備是板材彎曲機。

根據“三點定一圓”的原理，三輥彎板機連續彎板坯。三輥卷板機有兩個驅動輥（固定）和一個壓輥（可調）。壓下輥和驅動輥之間的相對距離可以通過調整壓下輥的上下位置來改變。在拉伸彎曲過程中，板被放置在驅動輥和壓下輥之間，驅動輥在正方向和負方向交替旋轉，使板重復移動。調整下壓輥，使其逐漸下壓，使板材彎曲成圓形表面、錐形表面和曲率較小的雙曲面。下壓輥的一端可以提升，以便于卸載工件。此外，還有四輥和多輥卷板機。四輥卷板機用于軋制厚板卷筒，四輥以上的多輥卷板機器用于將板材緩慢彎曲成復雜型材。