玻璃鋼單體液壓支柱工作原理：

玻璃鋼單體液壓支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，單體液壓支柱開始升起，達到需要的高度，利用液壓支柱內的密封圈的密封作用，完成支撐；如若下降則打開三用閥卸載閥，液壓支柱開始下降，完成工作。

玻璃鋼單體液壓支柱使用過程：

（一）升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。

懸浮式單體液壓支柱技術優點：

1、采用柱塞懸架技術原理，懸浮式單體液壓支柱的懸架力達到工作阻力的五分之四，作用在立柱上的力僅為五分之一。它大大提高了支柱的穩定性和安全性，還提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏心載荷能力。

2、活動柱不再存在難以保證的弧焊縫，提高了懸浮式單體液壓支柱的強度和可靠性，避免了因焊縫疲勞斷裂而導致屋頂塌落的隱患，并保證了礦工的生命安全。

3、油缸內無活塞，內部無泄漏，避免了立柱頂部和因內部泄漏而導致立柱倒塌，以及對懸浮式單體液壓支柱造成傷害的隱患，確保礦工的生命安全。

4、根據不同的支柱規格，懸浮式單體液壓支柱的整個支柱的重量比活塞液壓支柱的重量減輕15-30％，甚至比輕合金支柱還要輕，而支撐能力卻增加了25 ％，使用范圍擴大了200％，大大縮短了懸浮式單體液壓支柱的高度，非常方便移動，運輸和使用。

5、懸浮式單體液壓支柱具有較大的工作行程，擴大了使用范圍。特別是在沉頂較大的工作面中，大行程的立柱仍能滿足阻力的不斷增大和距離的減小，不僅有利于立柱的返回，而且提高了立柱的回收率，減少了能耗的支柱，并降低了生產成本。

6、懸浮式單體液壓支柱的三通閥布置在手柄體上。注入液體時，三用閥不隨支柱活動柱的上升而上升，操作方便，。

內注式單體液壓支柱介紹：

內注式單體液壓支柱主要由缸體、活塞、活柱體、卸載閥、通氣閥、頂蓋、手搖泵、手把體、安全閥等零部件組成。DN內注式單體液壓支柱在礦用巷道中起到了很大的作用，使用方便、操作簡單、無需注液，直接用手搖把既可以完成單體液壓支柱的降柱與升柱。

內注式單體液壓支柱的適用范圍：

內注式單體液壓支柱主要應用在煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護，但是由于它的承載能力大、抗偏載能力強、適用范圍廣、工作行程大等特點，應用在薄煤層、較厚煤層及中厚煤層的工作面。