水泥窯爐密封能有用削減廢氣量主要是應控制整個體系的空氣過剩系數，削減體系漏風。理論上過剩空氣每增加1%，噸熟料標煤耗進步約1kg/t·cl目前各類危險廢物在處理期間主要采取焚燒法，通過將被處理有機廢物在焚燒爐內完成氧化燃燒反應，破壞廢物中的有毒有害物質，實現對廢物的無害化、減量化、資源化處理。水泥窯協同處置危險廢物同其它方法相比，有著較多優勢：（1）投資小，工藝成熟，水泥窯協同處置危險廢物能夠以現有的水泥廠設備為基礎，設備投資小。（2）推動水泥企業創新發展。（3）改善危險廢物處置問題。（4）減少再污染。水泥窯協同處置危險廢物處理期間采用的水泥回轉窯系統處于負壓狀態，因而燃燒過程中可避免出現煙氣、粉塵等污染物外溢問題，避免危險廢物處理期間的再污染。水泥窯爐密封都是需求進行熱處理的，不過熱處理的方法挑選也比較重要，如挑選不對，會造成鑄件的應力大容易開裂等等多種問題。

回轉窯密封近年來已經成為各類型工廠中必要的設備之一，水泥窯爐密封增加了高空作業，形成難度大、危險性多的特點。施工中涉及的穿插作業多、不穩定要素多；功用先進的設備層出不窮，設備精度也不斷進步，需求裝備與質量工程質量要求相匹配的查驗儀器，由此，要求我們的施工人員應具備健壯的體魄、廣泛的常識、嫻熟的技術以及依照實際情況因地制宜地開展工作的才能，同時也要求技術水平不斷進步。在回轉窯密封之前，我們必定要留意相關的信息，留意到細節問題，這樣才能保證在回轉窯密封可以處于一個狀況，有的人在使用的過程中不留意這個東西，或許說是不留意使用，這樣就會導致后期呈現一些問題。回轉窯密封有必要嚴厲通過系統培訓，現場技術人員和施工人員對施工的過程進行監督，假如說出一些作業的狀況應該進行拒絕，因為回轉窯基本上它比較特殊，假如不依照旋轉密封規程去進行施工，或許說呈現一些作業的狀況，這些都是險的，所以我們必定要留意這個問題。

冶金回轉窯采用高頻振動、將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。提取布袋樣品、采用儀器化驗檢測濾袋油污成分、冶金回轉窯從而選用相適應的洗滌原料、大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。水泥窯爐密封性能好回轉窯在筒體的進料端和出料端有設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置，可以有效的防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體。