勢：可以有效避免因產線瓶子擺放位置高低不平引起的液位檢測誤差，當瓶子出現高低變化是，會自動跟隨變化。

食品類醬油瓶液位檢測案例：優勢：可以一次檢測多個瓶子的液位，整體提高檢測效率。隨著國家工業化腳步的加快，機器視覺行業逐漸成為一支新型產業力量，而欣維視覺經過多年發展，目前在機器視覺液位檢測行業，擁有豐富的經驗，可以準確、解決客戶遇到的各種液位檢測問題。音叉振動測量：音叉式測量僅為開關量輸出，不能用于連續性監控液體高度。

隨著食品飲料行業的快速發展，產品的質量問題越來越受到人們的重視。其中實現PET瓶瓶蓋和液位的檢測是此行業面臨的重要問題。目前，關于PET瓶瓶蓋和液位的檢測方法有多種，例如人工檢測、傳感器檢測、計算機視覺檢測等，但是都有其缺陷和不足，公司為了實現快速、精的檢測PET瓶瓶蓋和液位的質量，在原有的計算機視覺的基礎上，運用二值化的方法對圖像進行了預處理，提供了一種能夠在高速自動化生產線上進行實時不間斷檢測瓶蓋和液位的一種檢測設備，從而避免了現有技術上存在的問題。其他檢測條碼/二維碼驗證、標簽控制號(LCN)驗證、傾斜標簽檢測、折角標簽檢測、標簽存在檢查等。

灌裝PET瓶的實時自動檢測在實際生產中具有重要的作用。在當前生產中,存在著瓶子抖動對圖像算法的影響,提出了可以克服上述問題的瓶蓋檢測方法。采用基于直線擬合算法對灌裝PET瓶的實時自動檢測在實際生產中具有重要的作用。在當前生產中,存在著瓶子抖動對圖像算法的影響,提出了可以克服上述問題的瓶蓋檢測方法。安裝位置：套標機、貼標機之后檢測項目：高標、低標、斜標、無標、破口、膠帶粘連、收縮不良。采用基于直線擬合算法對

針對玻璃瓶多年的經驗和研究，玻璃瓶在線缺陷檢測系統能夠在非常高的產能下進行在線檢測

生產變更參數的快速變化。

高分辨率8位CCD相機，s / r> 60 dB，無需任何人工干預即可通過PC進行調整光圈。一旦記錄了校準階段的正確值，除了在更改生產中調用相關文件之外無需其他操作，系統會自動重新配置。對于更換不同高度的瓶子，由于采用了微米滑動裝置，因此可以將頂部攝像頭移動到新位置。它采用2臺互成90度角的CCD相機對每個PET瓶的封蓋進行拍照和檢測，可以可靠檢測無蓋、高蓋、歪蓋、防盜環斷裂等缺陷。

使用的可行性。

為玻璃瓶質量控制定制的非常簡單的軟件可以實現非常快速和直觀的校準。參數受密碼保護，相關管理簡化為實際使用的變量并顯示在屏幕上。還可以僅顯示概括統計數據的頁面或將與被拒絕的片段相關的圖像與其相關聯。該軟件的算法是專有的，并開發用于玻璃瓶控制。機器視覺系統以其特有的優勢，逐漸代替人工視覺，在工業檢測方面得到了廣泛的運用。