拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。

拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以后大型封頭可能會取消此要求。

關于封頭方面的一些相關定義，基本都有標準規定，這樣在檢驗產品的時候才有參照。作為一個重要的技術參數，封頭的厚度肯定也包括在內，到底對這一點是如何定義的呢?

通過實際運用之后才發現，目前有關封頭標準厚度的定義存在一些不合理的地方，主要表現就是在封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏。按照這樣的要求，就有可能導致設計和制造厚度的基礎上增加厚度。

為此，必須要清晰的注明封頭的名義厚度和成形厚度，這樣才能根據制造工藝和設計原理決定是否有需要增加制造減薄量。這種定義方式要想真正實施的話，還有兩方面的問題需要克服，一是封頭標準中直邊高度隨厚度變化的問題，還有就是關于封頭開孔補強的計算。

凡冷成形加工都會產生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時，將產生應力疊加，如果使用在有應力腐 蝕的環境時，在短時間內有可能會產生應力腐蝕裂紋。

如材質是碳素鋼，在、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋;如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環境下，會發生裂紋，這種裂紋稱為應力腐蝕裂紋。

因本公司不了解客戶各種鍋爐壓力容器的設計及使用條件，因此，如果您訂購的封頭是在上述條件下使用時，請在設計階段考慮消除殘余應力的方法和選擇合適 的材料，并在“封頭定作承攬合同”中予以明確，以便采取必要的工藝，消除殘余應力，以符合設計的要求。

隨著人們生活水平的提高，經濟得到迅速而持續的發展，各行各業對于封頭的需求量也越來越高，國產的封頭使用的范圍十分廣闊，比如說化工類，食品類，家電類等等，后來更是逐漸進入微電子，等特殊的行業領域，在經濟的推動下更是開始往國際市場發展起來，近幾年我國的各個地區都相繼建立了制造封頭的生產工廠，在一些經濟較為發達的地區還形成了制造封頭的中心，而在這些生產企業中，國有企業大概占到百分之四十左右，而民營企業則是占到了百分之六十左右。用戶對于封頭的質量提出了更加嚴格的要求，這也導致各個企業之間競爭地異常激烈，一些存在的問題也隨之暴露出來，比如市場競爭之間毫無秩序，環境還不夠健全完善，管理能力和督促力還處于偏低的狀態，個別企業利用這些漏洞進行不正當的競爭手段，使得封頭的質量不能夠得到保證，這不僅僅損害了用戶的利益，還將市場擾亂犧牲了同行的利益。各大封頭的生產制造商之間不管是經濟還是生產效率都有著比較大的差距，但經過這幾年的發展，封頭的質量已經得到了相大的提高，封頭的發展前景還是十分看好的。