輔助氣體：在激光切割過程中，通常會通過噴嘴噴出輔助氣體，如氮氣和氧氣。氣體的作用是吹散蒸發的材料和冷卻工件表面，保持焦點區域的清潔和穩定。

運動控制：大型激光切割通常配備數控系統，通過控制激光頭和工件的運動，實現復雜形狀的切割。數控系統根據預設的切割路徑和參數，控制切割速度、加工深度和焦點位置，以獲得高精度的切割結果。

大型激光切割廣泛應用于金屬加工領域，可以切割不銹鋼、鋁合金、碳鋼等材料，具有速度快、精度高、無接觸、無振動和無熱影響區等優點。在選擇大型激光切割設備時，需要考慮工件的尺寸、材料類型、切割要求和生產效率等因素，以確定適合的設備和參數。

鈑金激光切割是一種利用高能密度激光束將光能轉化為熱能，以高速高能量密度的激光束對鈑金材料進行切割的加工方法。它通過控制激光束的位置、形狀和功率密度，使激光束產生局部熔化和蒸發，從而實現對鈑金材料的切割。

鈑金激光切割具有以下特點：

高精度：激光束精細聚焦，切割線條精度高，切割尺寸。

高速度：激光切割速度快，適用于大批量生產。

靈活性：激光切割可以根據設計要求進行自由切割，適應不同形狀和尺寸的鈑金零部件加工。

無接觸加工：激光束與鈑金材料之間無物理接觸，減少了切割時對材料的變形和損傷。

不銹鋼鐳射切割加工廠

.激光切割應用

應用優勢：

（1）有利于優化工藝，減少加工工序，降低生產成本。這是由于對板材成形進行一次性作業以及焊接合套，減少了模具的使用，進而減少了生產時間。

（2）有利于提高激光切割效能。利用軟件編程，制定更合理的切割方案，不僅能減少材料的使用和浪費，而且有效地提高了加工效率。

（3）有利于產品開發。由于縮短了產品生產周期，那么新產品的研發速度將會提高，探索新的市場需求。

由于市場需求，該技術在鈑金加工中具有很大的優勢，加之其應用優勢突出，應用范圍廣，未來將有更多的產品會被推向市場。

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與傳統切割方式相比，激光切割的產品擁有較高的精度和邊緣質量，那是由于激光切割屬于“冷加工”，使用高度聚焦的光束，在切割過程中作為熱影響區，不會引起對相鄰表面的大面積熱損壞。此外，利用高壓氣體的切割工藝 （通常為CO2）噴射熔融物料，去除較窄工件的材料切縫，讓加工過程更干凈，使復雜的形狀和設計的邊緣更光滑。激光切割機具有計算機數控功能，激光切割過程可以進行由預先設計的機器程序自動控制。極大降低了操作員錯誤的風險，生產的零部件等產品更，，公差更嚴格。不銹鋼鐳射切割加工廠