1分鐘前 電主軸動平衡電話「斯伍德機電」[斯伍德機電f838b0c]內容：主軸部件的定位鍵損壞　　(1)故障現象：立式加工中心換刀時沖擊響聲大，主軸前端撥動刀柄旋轉的定位鍵局部變形。　　(2)故障分析：響聲主要出現在機械手插刀階段，故障初步確定為主軸準停位置誤差和換刀參考點漂移。本機床采用元件檢測定向，引起主軸準停位置不準的原因可能是主軸準停裝置電氣系統參數變化、定位不牢靠或主軸徑向跳動超差。首先檢查元件的安裝位置，發現固定螺釘松動，機械手插刀時刀柄鍵槽未對正主軸前端定位鍵，定位鍵被撞壞。

主軸編碼器一般情況下不是用于位反饋的，而僅作為速度測量元件使用，從主軸編碼器上所獲取的數據，一般有兩個用途，一是用于主軸轉速顯示；二是用于主軸與伺服軸配合運行的場合（如螺紋切削加工，恒線速加工，G95轉進給等）。注：當機床主軸驅動單元使用了帶速度反饋的驅動裝臵以及標準主軸電機時，主軸可以根據需要工作在伺服狀態。此時，主軸編碼器作為位反饋元件使用。維修任何品牌、任何結構形式的機械或電主軸。減少了機床用戶由于使用不同品牌主軸聯系相應不同廠家的煩惱。3.根據維修流程，在完成主軸詳細檢測以后，根據主軸的實際損壞程度確定維修方案及相關報價，避免整體打包式價格，為客戶節約維修成本。4.提供快速響應服務。

(1)主軸誤差：電主軸的加工精度要求是很高的，對于電主軸材質的控制是需十分準確的，當的圓度誤差和同軸度誤差積累到某個程度的時候，電主軸的軸心線就可能發生偏轉，這樣一來電主軸的運轉精度就很難保證了。

(2)軸承誤差：電主軸本身包含了許多的軸承零件，而且其與電機和其他機械部件之間的連接也是由許多的軸承零件所完成的。如果軸承的滑動內孔或者是滾動滾道存在有圓度誤差的話，就會導致電主軸無法正常運轉。一部分軸承在運轉的過程當中出現有尺寸的形變，也是導致電主軸運轉精度變差的主要原因。

(3)剛度變化和熱形變：當電主軸運轉了較長的時間以后，電主軸本身材質的剛度會發生變化，剛度變差，導致材質出現磨損的現象就會讓電主軸的質量和尺寸精度出現誤差，然后影響電主軸的運轉精度。其次運轉時間過長導致的過熱現象會讓電主軸出現有熱形變的問題，這也是導致電主軸運轉精度變差的原因。

熱處理：熱處理的目的是保證主軸能夠具備又出色的疲勞適應性，以及出色的抗磨擦性能，以便在日后的工作中可以更加穩定耐用。熱處理的工序需要有局部的加熱淬火然后進行一個回火，就可以有效除掉加工余量和雜質。

定性處理：定性處理也就是加工熱處理加工之后的主軸進行人工冷卻，然后通過低溫人工時效以及冰冷處理的方式，提高主軸的精度和穩定性。