1）當光纜穿越溝渠時可采用頂管或截流挖溝方式，截流挖溝敷設(shè)時，要求在道外加套塑料管并蓋水泥蓋板保護;硅芯管道應(yīng)盡量避開魚塘，如部分要求須沿魚塘邊敷設(shè)，還要采取石砌護坡加固.

2）硅管在穿越較大的河流時，主河道可采取打孔方式或直接開挖方式，當穿越大堤時可采取頂管或爬堤方式通過，并按要求對堤壩進行修善或在大堤兩側(cè)修筑石護坡加固，石護坡寬度不小于3m，大堤外側(cè)應(yīng)修建手孔.

3）管道穿越梯田或臺田的堰壩和溝渠的陡坎時，無特殊要求的陡坎護坎長度為1m，石護坎應(yīng)根據(jù)不同的地形向溝的兩側(cè)各延伸30cm以上，也可采取石砌護坎保護.

4）硅管道穿越鐵路或公路等需頂管施工時，管道應(yīng)先穿放在無縫鋼管內(nèi)或采取硅管外加套塑料管的方式穿越保護.

5）在石質(zhì)溝底鋪設(shè)硅管時，應(yīng)在管的上、下各鋪10cm厚的沙土，手孔內(nèi)的空余硅管及已被光纜占用的硅管端口均應(yīng)進行封堵.

硅芯管在敷設(shè)過程中要求是不允許出現(xiàn)斷點且避免接續(xù)的狀態(tài)發(fā)生。在實際的敷設(shè)過程中，一旦無法避免出現(xiàn)此狀況時須確保控制好其接續(xù)的質(zhì)量。硅管在敷設(shè)后不能立即接續(xù)時，應(yīng)留出充足的重疊長度以備后續(xù)接續(xù)使用，兩段硅管之間的接續(xù)應(yīng)使用標準的接續(xù)件。接續(xù)完成后還需進行貫通試驗，相應(yīng)的試驗滿足條件如下：

1管道清洗：首先將海綿球放進硅管內(nèi)，在將輸氣管與放入海綿球一端的硅管相接，將輸氣管的另一端連接到空壓機上，開啟空壓機，待壓力逐漸上升時釋放氣壓將海綿球由管子一端吹進然后從另一端吹出；

2貫通試驗：將沾有潤滑劑的海綿球和試通棒放進硅管中，在連接貫通和硅管并將貫通通過輸氣管連接空壓機上，待空壓機氣壓上升后在緩慢開啟放氣閥供氣流貫通。

3通暢驗證：根據(jù)硅管的出氣端由高壓氣流將試通棒噴射出，這就證明硅管是通暢的；

4是否貫通：如硅管的出氣端未見大量的排水，以及出氣量較小，木塞與海綿都未見噴射出管外這就確定為硅管內(nèi)是有障礙的。

遇有硅芯管須從障礙物下方穿過時，穿過后應(yīng)立即將硅管抬起，盡量減少硅管長距離拖地摩擦，以免劃傷管身。 硅管進手孔可直通過去，無需將硅管人為斷開，遇到硅管端頭進入手孔時，硅管須長出手孔壁30厘米以上，否則氣吹機將無法連接。 石方地帶硅管上、下各鋪設(shè)10-15厘米厚細沙土。高速公路或一般公路在敷設(shè)硅管后，如需用壓路機碾壓時，除要保證埋深外，還應(yīng)在硅管上下各鋪10-15厘米細沙土。埋深不夠0.6米時，采用C15混凝土封溝處理。 當天敷設(shè)的硅管應(yīng)當天先鋪10-15厘米的細沙土回填，盡量減少硅管露以防損傷及被盜事件的發(fā)生。施工過程中和施工完后，均應(yīng)保證管口密封，以防水、土及其他雜物進入硅芯管內(nèi)。回填管溝時，應(yīng)先填10-15厘米厚細土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內(nèi)。回填土應(yīng)高出地面10-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長距離敷設(shè)的硅管，在路由上應(yīng)埋設(shè)標石，管道直線段每間隔200米設(shè)立標石，應(yīng)符合郵電部YDJ44-89規(guī)定。對于分離式路段，考慮左、右線路基自立，管道通過涵洞時從現(xiàn)半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墻）外直埋通過，采用砼包封保護。

硅芯管價格采用a烯烴與含氫硅油硅氫加成反應(yīng)制備出共聚型烴基改性硅油，以其作為基礎(chǔ)油，與羥基硬脂酸進行皂化反應(yīng)，加入鋰皂制成了改性硅油潤滑脂，通過硅油、硬質(zhì)酸鋅等改性劑對氧化鋯和三氧化二銻等改性提高粉體表面潤濕性，降低了表面張力，降低團聚并且使其在硅芯管中分散良好，達到增強硅芯管內(nèi)芯層、阻燃、防火等方面的性能，再利用潤滑脂和PE載體樹脂等制成母粒，潤滑性好、耐熱性高、減磨效果高，不粘沖，并且便于貯存，節(jié)約空間，然后和高密度聚乙烯聯(lián)合擠出定型，制備的硅芯管成型效果好，成品率高，穩(wěn)定性好，本發(fā)明的制備工藝簡單，施工方便，投入小， 節(jié)約成本，可用于惡劣環(huán)境下地下各種纜線的敷設(shè)，保護纜線不受傷害，延長使用壽命。