晶體振蕩器是指從一塊石英晶體上按確定方位角切下薄片(簡稱為晶片)，石英晶體諧振器，簡稱為石英晶體或晶體、晶振；而在封裝內(nèi)部添加IC組成振蕩電路的晶體元件稱為晶體振蕩器。其產(chǎn)品一般用金屬晶振外殼封裝，也有用玻璃殼、陶瓷或塑料封裝的。現(xiàn)有晶振的外殼與基座裝配后，由于配合結(jié)構(gòu)所限，導(dǎo)致兩者裝配穩(wěn)定性差，緊密性差，導(dǎo)致密封性能降低，從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用。晶體振蕩器又稱有源晶振，另一種稱為晶體諧振器(無源晶振)，兩者統(tǒng)稱為晶振。在晶體振蕩器的采購中，有源晶體振蕩器和無源晶體振蕩器的采購要求有所不同，現(xiàn)在我們就來說說選購晶體振蕩器的注意事項。
晶振外殼的作用跟如何提高
<一>、晶振外殼的作用
晶振外殼接地是為了達(dá)到什么目的?干擾。晶振的金屬外殼接地后就相當(dāng)于給里面的晶體裝了一個全金屬圈封閉的金屬屏蔽罩，從電磁學(xué)上來講，外面的輻射信號要穿越這樣的金屬屏蔽罩是很困難的，也就實際效果為主了晶振的工作環(huán)境，提高了其抗干擾的能力。
晶振外殼對晶振的性能影響力有多大?晶體振蕩器被廣泛用于各種模擬和數(shù)字電路中作為基準(zhǔn)時鐘源，其質(zhì)量的好壞直接影響到電路工作狀況，而晶振外殼(也稱晶振帽)沖壓品質(zhì)是影響晶振性能的主要因素之一。
晶振外殼
恒熙電子晶振外殼采用沖床連續(xù)沖壓成型，經(jīng)大量觀察和分析發(fā)現(xiàn)，主要缺陷有內(nèi)底面與頂面的凹坑、內(nèi)底面與頂面的劃痕，側(cè)面裂口和側(cè)面撓曲。之前的研究者針對前3種缺陷，應(yīng)用計算機(jī)視覺檢測技術(shù)設(shè)備了晶振外殼缺陷檢測系統(tǒng)。側(cè)面撓曲嚴(yán)重同樣可以影響晶振的質(zhì)量，是指外殼主要側(cè)面不平行。理論上這種側(cè)面的撓曲缺陷使得本來與光源平行的內(nèi)側(cè)面發(fā)生小角度傾斜，其在圖像上的突出表現(xiàn)是晶振外殼凸緣內(nèi)側(cè)邊緣變粗和不平行。
晶振外殼的表面質(zhì)量對晶振的性能有較大的影響。針對工業(yè)現(xiàn)場中晶振外殼撓曲缺陷的特點，我們可以檢測晶振外殼內(nèi)側(cè)邊緣間的距離，如果某連續(xù)的一段檢測值超出合格范圍，就判定該零件不符合要求，即存在撓曲缺陷。
晶振振蕩器外殼生產(chǎn)廠家濾波器的選擇要注意其中截止頻率；濾波器的額定電壓；濾波器的插入損耗；濾波器的額定電流；濾波器的體積等方面。濾波器在正常工作時能夠長時間流過的電流值，額定電流由濾波器的引線直徑?jīng)Q定，線徑越大，額定電流越大。
對于濾波器組件，額定電流還與電感線圈的飽和特性有關(guān)，當(dāng)電流超過額定電流時，東莞晶振外殼，濾波器的性能會下降。濾波器的插入損耗大于3dB的頻率點稱為濾波器的截止頻率，當(dāng)頻率超過截止頻率時，濾波器就進(jìn)入了阻帶，在阻帶，干擾信號會受到較大的衰減。根據(jù)使用濾波器的場合不同（信號電纜濾波還是電源線濾波），晶振外殼，可以用兩個方法來確定濾波器的截止頻率。
在對信號電纜進(jìn)行濾波時，根據(jù)效果優(yōu)良信號的帶寬來確定，截止頻率要大于信號的帶寬，這樣才能保護(hù)有用信號不被衰減。在對電源線或直流信號線，濾波時，由于效果優(yōu)良信號的頻率很低，信號失真的問題不是主要因素，龍崗晶振外殼，因此主要根據(jù)干擾信號的頻率來定，要使干擾頻率全部落在濾波器的阻帶內(nèi)。
<二>、如何提高晶振外殼模具耐用度
由于晶振外殼的模具在生產(chǎn)過程中經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求，無法保障持續(xù)生產(chǎn)及生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量，所以說提高晶振外殼模具的耐用度是關(guān)鍵，那如何提高晶振外殼模具耐用度呢，以下介紹常見的六種方法：1、改進(jìn)晶振外殼模具的設(shè)計
晶振外殼模具設(shè)計是否合理是提高晶振外殼模具耐用度的基礎(chǔ)。因此，在設(shè)計晶振外殼模具時應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取措施，以提高晶振外殼模具的耐用度，如設(shè)計小孔晶振外殼
模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對于這類晶振外殼模具，在設(shè)計時應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。
2、正確選擇晶振外殼模具材料
不同的晶振外殼模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在確定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高晶振外殼模具的耐用度要選擇好的材料。
3、合理的進(jìn)行晶振外殼模具零件的鍛及熱處理
在選擇晶振外殼模具材料的同時，對于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進(jìn)行合理的鍛造和熱處理，是提高晶振外殼模具耐用度的主要途徑之一。例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在晶振外殼模具時，合理的掌握熱處理工藝。
4、合理安排晶振外殼模具工藝及保護(hù)加工精度
晶振外殼模具的加工精度對晶振外殼模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響晶振外殼模具壽命。同時，晶振外殼模具表面光潔度過低，也會使晶振外殼模具的耐用度降低。
因此，在加工時要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、晶振外殼模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級給于充分注意。與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，晶振外殼模具的耐用度就越高。
5、正確選擇壓力機(jī)
為了提高晶振外殼模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī)，并使其晶振外殼噸位大于晶振外殼力百分之三十以上。正常來說，使用伺服沖床可相應(yīng)提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。
6、合理的使用及維護(hù)晶振外殼模具
為了提高晶振外殼模具耐用度，操作者合理的使用及維護(hù)晶振外殼模具，對晶振外殼模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修，以防止晶振外殼模具帶病工作。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司
（http://www.hengxidianzi.com
）主營多種不同型號的晶振外殼
、電源模塊外殼
、金屬封裝外殼
，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問題。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地
點擊圖片查看原圖
