《鋼結構加固技術規范》對負荷狀態下進行加固做了如下明確規定：焊接鋼結構加固時，原有構件或連接的實際名義應力值應小于0.55fy，且不得考慮加固構件的塑性變形發展；非焊接鋼結構加固時，其實際名義應力值應小于0.7fy，對于直接承受動力荷載的一般結構名義應力不得超過0.4fy。

（1）鋼結構加固設計應與實際施工方法緊密結合，并應采取有效措施，保證新增截面、構件和部件與原結構連接可靠，使其形成整體共同工作。在加固施工時，應避免對未加固的部分或構件造成不利的影響，并充分考慮現場條件對施工方法、加固效果和施工工期的影響，應采取減少構件在加固過程中產生附加變形的加固措施和施工方法。

（2）對于高溫、腐蝕、冷脆、振動、地基不均勻沉降等原因造成的結構損壞，應提出其相應的處理對策后再進行加固。

（3）對于加固時可能出現傾斜、失穩或倒塌等不安全因素的鋼結構，在加固施工前，應采取相應的臨時安全措施，以防止事故的發生。

連接(焊接、螺栓連接)的檢測

鋼結構的許多質量事故出在連接上，故應將連接作為重點對象進行檢查。

連接板的檢查包括：1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小；4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。

對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結合的方法檢查。并用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復查，尤其對高強螺栓的連結更應仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數、排列方式也要一一檢查。

焊接連接目前應用廣，出事也較多，應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少：裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內部缺陷進行探傷前應先進行外觀質量檢查。焊縫表面質量的檢驗可目測或用10倍放大鏡，當存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質量不滿足規定要求，需進行修補。

鋼結構檢測項目有哪些內容

1、對鋼及與鋼結構材料有關的元素進行檢驗、拉伸和彎曲試驗。2、鋼結構焊接工藝的鑒定試驗。3、對鋼結構進行超聲波、X射線等檢測。4、測試框架螺栓連接表面的防滑系數。5、測試鋼框架的承載能力。6、測試防火材料的性能等。

鋼結構的特點是什么

材料強度高，自身重量輕

在相同的軸承標準下，鋼框架結構的預制構件的截面小，重量輕，易于運輸和安裝，并且適用于跨度大，高長寬比大，安裝重的結構。

鋼材韌性，塑性好，材質均勻，結構可靠性高

適用于軸承沖擊驅動力負荷，具有優良的抗震能力，不銹鋼板的內部組織結構是對稱的，并且傾向于各向異性且均勻，鋼框架結構的具體工作特征更符合測量和計算的基本理論。因此，鋼框架結構具有高穩定性。

鋼結構制造安裝機械化程度高

工廠自動生產高精度，高生產效率，在建筑工地上組裝更快，進度緊的鋼框架結構預制件，鋼框架結構是現代的結構。

鋼結構密封性能好

由于電焊結構可以保證完全的氣密性，因此可以制成氣密性好的壓力容器，大中型油池，二級壓力容器等。

監控原材料質量

成形管，板，型鋼和其他鋼材是用于鋼結構部件（如鋼柱，鋼梁和桁架）的主要材料。需要注意的是，這些鋼的質量必須與《低合金高強度結構鋼》一致。另外，輔助材料，例如高強度螺栓，焊絲，焊條，涂料，助焊劑等，必須滿足相關標準和標準的要求。在使用原輔材料之前，必須對其質量進行監控，因為它們的質量非常大。程度決定了工程結構的安全性。

1鋼板和鋼管。首先，檢查制造商出具的質量證明書和檢驗報告，并測量外觀損傷和幾何尺寸是否符合要求。此外，必須對一批材料進行采樣以進行測試，強度測試和彎曲測試。如果鋼的讀數超過30mm，則應評估原始鋼板的探傷和工藝性能。

2高強度螺栓連接。檢查質量保l證證書，合格證書，裂紋和其他缺陷的外觀以及材料的測量幾何尺寸。此外，必須對材料樣品進行強度，扭矩，硬度等測試，以確保材料符合相關要求。

3焊絲和焊條。同樣，必須首先檢查質量l保證證書，合格證書，生產日期，缺陷外觀，型號規格等，然后確定真實的可靠性。應該首先測試它以評估其過程。

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