日常生活中，靜電噴塑的主要目的是在老舊的家具或者其它的物品表面，進行重新的刷漆和修整，比如對家具進行翻新，表面基本和新家具無差。操作中，靜電噴塑能達到的溫度是多少呢？

一般來說，加熱的時間需要根據烘箱的大小，還有使用的是哪種型號的加熱爐，以及熱量是多少等，正常情況下加熱的溫度是180℃，時間為15-20分鐘為佳，當塑粉在完全固化，且達到客戶自身要求的時候，那么溫度越低的情況下，就會越降低成本的投入。相比之下，靜電噴塑的工藝適合使用于各種物品的處理，只要發現物品表面的漆出現掉落，基本都可以使用靜電噴塑的工藝來修復，比如常見的有家具、馬路上比較常見的垃圾桶、護欄和各類公共的設施等。

靜電噴涂中常見的問題

1、涂層縮孔，造成縮孔現象引起的原因有多種，例如水質含油量過大，解決方法在于增加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過大時，需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質量。當固化溫度不同時，需要控制好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和時間的一致性和穩定性。涂層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、涂層附著力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

靜電噴涂的特點

1、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

2、靜電噴涂的產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中1毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。

3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可有足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產， 可降低成本。

4、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，較高的利用率甚至能達99%以上。

5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

如何防止噴塑的工件出現磨損？

1、處理噴塑機固化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題，必需確保磷化膜均勻、細密，膜厚在3-6um左右；并且還要確保烘箱溫度不亂在必定范圍內。

2、處理烘干烘箱溫度低的標題。在固化烘箱裝置溫度自動控制裝置；操作工每1小時對烘箱溫度進行記實，發現異常馬上告訴維修職工進行維修。假設發現工件磷化膜發黃、發花現象，將工件摘下，用30#水砂紙將發黃、發花部分打磨干凈后，從頭進行前處理即可。

3、處理磷化膜發黃、發花現象。假設發現磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印，用30#水砂紙將殘印打磨掉后，再進行噴涂。