材料特性與激光加工關系

越是晶粒細小、表面粗糙、無銹蝕、導熱率低的材料越容易加工，而含碳量高、表面有鍍層或涂漆、反光率高的材料較難切割。含碳量高的金屬多屬于熔點比較高的金屬，由于難以熔化，增加了切穿的時間。一方面，它使得割縫加寬，表面熱影響區擴大，造成切割質量的不穩定；另一方面，合金成分含量高，使液態金屬的粘度增加，使飛濺和掛渣的比率提高，加工時對激光功率、氣吹壓力的調節都提出了更高的要求。鍍層和涂漆加強的光的反射，使熔融因難；同時，也增加了熔渣的產生。

隨著市場經濟的飛速發展和科學技術的日新月異，激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來，激光切割技術正以的速度發展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國激光切割技術的整體水平與先i進國家相比還存在著不小的差距，因此，在激光切割技術具有廣闊的發展前景和巨大的應用空間。

激光焊接加工中常用激光器有哪些？

對于激光加工，由于其涉及到的方面非常多，所以下面，我們重點來了解其中的一個，是為激光焊接，以便大家能在其的具體方面，來進行深入和透徹學習與了解，這樣不斷積累的話，才能夠對激光加工有quan面認識，不遺漏任何一個方面或知識點。

激光焊接，其具體來講的話，是以激光束為能源，將其沖擊在焊接接頭上，從而來完成焊接這一過程的。所以說，這一種焊接方式，由于是屬于非接觸式焊接的，因此，在進行激光加工焊接過程中，是不需要加壓的，但是需要使用到惰性氣體，以防止氧化現象等。